(一)外观
(1)有无异常声音、异味;发现异常声音及异味,立即检查并处理。
(2)架子、箱体等无生锈、损伤以及污损现象;发现显著生锈及损伤,立即修补。
(4)机构、汇控柜等箱门密封,机构观察窗的密封垫圈有无裂痕;应密封严密。若发现渗水,及时处理。
(二)机构箱
(1)确认各相计数器的动作次数,分合指示牌的指示;指示与实际位置一致。
(2)油压值的指示;液压操作机构是否漏油,确认油压表的指示在31.5～39MPa。
(3)是否有气体系统的漏气音;无漏气音、漏油现象。
(4)查看传动部螺丝有无松动现象,销类有无脱落、开裂损坏现象;链条的松弛确认;目视无异常。
(5)机构箱内设置的传动补充润滑油脂;传动灵活。
(6)传动轴部要适当润滑(二硫化钼);传动灵活。
(7)对本体的转动密封部分进行定期检查,定性检漏;密封良好,无漏气现象。
(三)汇控柜
(1)出现异常响声、气味、烟雾和振动;柜体内存在潮气、雨水;柜体外观;柜体内部和外部出现脏污现象;通过外观检查设备;如果发现故障,查出原因及时处理。
(2)控制开关正确性;检查控制开关所指示的断路器、隔离开关、接地开关的状态是否正确;如果指示灯损坏立即更换;如果指示灯没有损坏,检查相关回路。
(3)检查指示器的正确性:设备出现故障时故障指示器显示橘黄色;故障指示器的橘黄色窗口不能复位;报警出现时,指示器不能工作;更换损坏元件。
(4)柜体内部异物渗入辅助继电器;清扫干净。
(5)柜体内部存在异常震动声音;查找原因并处理。
(6)柜体内部出现破裂、变色、生锈或其他接触器故障;出现故障及时修理。
(7)是否存在电线褪色或过热现象;发现故障及时排查并处理。
(8)是否存在接线端子松脱、褪色、过热或侵蚀现象;用新的同规格的元件更换掉损坏的元件。
(9)各部件是否存在异常响声或过热;发现故障及时排查并处理。
(10)接触器或其接触头上是否有污渍和杂质;发现有污渍及时处理干净。
(11)确认油泵运转次数;15次/天以下,如频繁运转则检查处理。
(12)继电器定值;按照厂家规定进行核对。
(13)加热器;加热器工作正常。常用加热器5℃启动,12℃停止;夏季用加热器30℃启动,35℃停止,湿度大于85%启动。用万用表检查加热器有无断线,始终保持湿度-凝露控制器处于工作状态。
(四)气室(www.xing528.com)
(1)检查局放;不超过规定范围。
(2)密度表压力值的指示(SF6气体的压力要保持在气体温度—压力曲线范围内);如果气压降低则补气至额定压力(注意单元内充入SF6气体时,不要充到额定气体压力以上,会损坏设备)。
(五)套管
(1)气体压力;利用设备一侧的压力表监视压力,保证最低压力为规定范围内。
(2)用目视方法观察陶瓷表面,确认是否有纤维状异物的存在;污痕不严重。
(3)用目视方法检查陶瓷部分是否有裂纹和缺伞;无裂纹和缺伞。
(4)用耳朵听是否有像局部放电的声音;无异常声音。
(5)用目视方法检查顶部端子是否有因热造成异常变色、周围是否有阳炎。用热成像仪测温;没有因热造成的异常变色,顶部端子的周围未出现阳炎。用热成像仪测量温度小于90℃。
(6)用耳朵听是否有漏气声音,用红外检漏仪探测漏气;无漏气声音,无漏气点。
(7)电晕测定;用紫外成像仪测量电晕情况。
(六)避雷器
(1)检查避雷器是否生锈和有损伤,是否发出异常声音;发现生锈和损伤,立即处理;发现反常声音,立即停电检查并处理。
(2)检查在线监测显示是否正常;检查在线监测装置显示是否在规定范围内,如果超标,则用阻性电流测试仪测量泄漏电流,判断是否正常。
(七)局放在线监测
(1)有无异常声音、异味等;无异常声音、异味。
(2)箱体等有无损坏、生锈;无损坏、生锈。
(3)螺栓螺母等有无松动;螺栓螺母等无松动。
(4)配线的连接状态;无松动、损伤。
(5)检查防水用帽;无剥落、破损。
(6)局放探头接头接地;接地良好。
(八)基础沉降及本体位移
(1)本体位移;与上月相比不超过1cm。
(2)每季度进行一次基础沉降检测。
(九)红外热成像和紫外检测
(1)用红外热成像仪检测一次、二次设备,重点是接线板和套管;无需停电处理的缺陷要及时处理,需停电的缺陷根据缺陷性质制定消缺计划。
(2)用紫外测试仪检测一次设备,重点是引线和套管;根据缺陷性质制定消缺计划。
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