对于变压器内部检查、套管更换和变压器返厂检修等特殊项目,有如下要求。
1.排油
(1)工作要选择晴朗的天气进行,空气的相对湿度不大于75%;备用油准备(油化验合格油5t),1000kV合格油标准为:耐压≥70kV、含气量≤0.8%、tanδ≤0.5%、微水≤10μL/L。
(2)检查清扫油罐、油桶、管路、真空滤油机、油泵、干燥空气发生器等,应保持清洁干燥,无灰尘杂质和水分。
(3)储油柜内油不需放出时,可将储油柜下面的阀门关闭。
(4)排油时,必须将主变或高抗和油罐的放气孔打开,放气孔接入干燥空气装置,以防潮气侵入,选用的干燥空气装置所制造的干燥空气的露点小于-40℃;从排油开始到抽真空以前始终注入干燥空气以维持变压器本体压力0.01MPa(厂家有要求,以厂家为准);调节滤油机进油阀,控制排油速度不大于6000L/h。
(5)必须采用真空滤油机进行排油。
(6)排油详细步骤参照厂家说明书。
2.内部检查项目
(1)分接引线、铜屏蔽、中性点引线检查。
(2)升高座下端均压环接地螺栓检查。
(3)磁分路接地螺栓、夹件和铁芯接地螺栓检查。
(4)器身外表、结构件连接检查。
(5)可见部分绝缘件的表面检查、位置检查。
(6)其他有针对性的检查。
3.油处理(www.xing528.com)
油罐中油在注入主变前应先使用真空滤油机进行处理,处理流量不大于6000L/h,油温控制在70℃,处理后的油需满足耐压≥70kV、含气量≤0.8%、tanδ≤0.5%、微水≤10μL/L。
4.抽真空及真空注油
(1)1000kV主变、高抗必须进行真空注油,并先进行抽真空,抽真空和真空注油应遵守制造厂规定,或按下述方法进行,通过试抽真空检查油箱的强度,一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍,并检查真空系统的严密性。
(2)以均匀的速度抽真空,达到真空度133Pa并保持24h后,开始向主变油箱内注油(一般抽真空时间=1/3～1/2暴露空气时间),注油温度宜略高于器身温度,约为50℃。
(3)以3～5t/h的速度将油注入主变距箱顶约200mm时停止,并继续抽真空保持4h以上,变压器经真空注油后补油时,需经储油柜注油管注入,严禁从下部油门注入,注油时应使油流缓慢注入主变至规定的油面为止,再静止。
(4)对主变、高抗各气体继电器、油流继电器、压力释放阀、排气阀、排气孔进行排气。
(5)抽真空及真空注油详细步骤参照厂家说明书,相关技术参数以厂家为准。
5.真空热油循环
(1)保证真空热油循环速度为3000～5000L/h,油温控制在70℃(厂家有要求,以厂家为准),热油循环120h(厂家有要求,以厂家为准),取油样(上、中、下)化验(油色谱、微水、介损、耐压)合格后停止热油循环,油样检测详见GBZ 24846。
(2)在热油循环期间,每间隔8小时手动启动四台潜油泵运行10min。
(3)真空热油循环详细步骤参照厂家说明书。
6.静置排气
(1)真空滤油完毕后必须进行静放排气后方可投运,静置时间为120h(如厂家有规定,以厂家为准,1000kV变压器和高抗为168h),每24小时进行一次排气。
(2)油静止24h后取油样进行油化验(色谱、微水、耐压、介损),其结果在合格范围内。
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