钳压连接方法及操作规范

1.钳压操作前准备工作

（1）清洗导线和钳压管。按一般要求所述清洗导线和压接管，压接管内壁可用带钩的细铁钎勾住蘸汽油纱头清洗，压接管如已清洗，在管两端封以纱头后带到现场。

（2）压接管检查划印。检查连接管是否与导线同一规格，连接管有无裂纹毛刺，是否平直，其弯曲度不得大于1%，然后在压接管上按图2-35和表2-9所示的尺寸用红铅笔画好印，编出程序。

表2-9　钢芯铝绞线钳压压口数及压后尺寸　单位：mm

图2-35　钳压连接图(www.xing528.com)

（a）LGJ—95/20钢芯铝绞线；（b）LGJ—240/40钢芯铝绞线A—绑线；B—垫片；1、2、3、…—操作顺序

（3）检查钳压器和钢模。检查机具是否齐全完好，复核钢模尺寸，调整钳压器止动螺丝，使两模间椭圆槽的长径，要比钳压管压后标准直径小0.5～1.0mm。

（4）穿管。导线两端绑以细丝，将一根导线穿入连接管，伸出管口20mm以内。放好衬垫后在另一端穿入导线，导线塞入方向应从管上缺印记一侧穿入，连接后端头绑线应保留。

2.钳压操作

当钳压操作前准备工作完成无误后，可将导线连接管放进钢模内，自第一模开始，按次序顺序压接，每模压下后应停留30s。钢芯铝绞线应从中间开始，依次先向一端，一上一下交错钳压，再从中间向另一端，上下交错钳压。LGJ—240钢芯铝绞线的连接，必须用两只连接管，从中间向一端上下交错钳压，再钳压另一连接管。

钳压结束后，检查连接管弯曲度不大于2%，钳压口数，压口间距a1、压口端距及压后尺寸D必须满足表2-9要求，压后尺寸允许偏差为±0.5mm。

现行验收规范取消了在现场作同长电阻比及半管电阻比测试规定，但是线路运行规程中仍有此项调试。规范也取消了在管口涂防潮漆的要求。这是实践证明这些项目是没有必要的。