七顺铣、逆铣对切削的影响与优化策略

（一）顺铣与逆铣

图1-10所示为使用立铣刀进行切削时的顺铣与逆铣（俯视图）。为便于记忆，把顺铣、逆铣归纳为：切削工件外轮廓时，绕工件外轮廓顺时针进给即为顺铣（图1-11a），绕工件外轮廓逆时针进给即为逆铣（图1-11b）；切削工件内轮廓时，绕工件内轮廓逆时针进给即为顺铣（图1-12a），绕工件内轮廓顺时针进给即为逆铣（图1-12b）。

图1-10 顺铣与逆铣

图1-11 顺铣、逆铣与进给的关系（一）

图1-12 顺铣、逆铣与进给的关系（二）(www.xing528.com)

（二）顺铣、逆铣对切削的影响

对于立式数控铣床（加工中心）所采用的立铣刀，装在主轴上时，相当于悬臂梁结构，在切削加工时刀具会产生弹性弯曲变形，如图1-13所示。

从图1-13a可以看出，当用立铣刀顺铣时，刀具在切削时会产生让刀现象，即切削时出现“欠切”；而用立铣刀逆铣时（图1-13b），刀具在切削时会产生啃刀现象，即切削时出现“过切”。这种现象在刀具直径越小、刀杆伸出越长时越明显，所以在选择刀具时，从提高生产率、减小刀具弹性弯曲变形的影响这些方面考虑，应选直径大的；在装刀时刀杆尽量伸出短些。

在编程时，如果粗加工采用顺铣，则可以不留精加工余量（余量在切削时由让刀让出）；而粗加工采用逆铣，则必须留精加工余量，预防由于“过切”引起加工工件的报废。

为此，为编程及设置参数的方便，在后面的编程中，粗加工一律采用顺铣；而半精加工或精加工，由于切削余量较小，切削力使刀具产生的弹性弯曲变形很小，所以既可以采用顺铣，也可以采用逆铣。

图1-13 顺铣、逆铣对切削的影响