1）生产线上不能放置与工作无关的物料、工具、成品、零配件、半成品等，也不能直接放在地板上。
2）每一条生产线要设置一个“合格”“不合格”品放置区（物料车），不同型号的物品（料）要分类并摆放整齐，有相应标识卡。
3）私人物品不能放在工作区内，应按规定放在私人物品柜内。
4）电路线不能直接散落在地板上，应按规定固定、扎好，不得有裸露，以防止意外事故发生。
5）区域线颜色：绿色为合格品，黄色为待检品，红色为废品、不合格品或垃圾区、消防器材区，蓝色为成品区。
6）卡板、塑胶箱要按区域线平行、垂直放置，长期不用的、与当天生产无关的物料、半成品、工具等不能在工作现场出现。
7）没有使用的工具要按规定整齐放在工具架或工具箱里，产品筐、半成品、各种物料的摆放不能超越限高线，设备上不能放置各种物品（料）。
8）零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在规定“标识”场所放置，不同区域要有与之相关的区域标识牌。
9）物料车、拖车要定位、整齐摆放，其上面要编号，贴责任人标识。
10）成品、半成品、零件应分类、定位、整齐放置，并且要有醒目、规范的标识牌。
11）不同类型的包装材料，要按其大小、形状在规定区域分类、整齐摆放，产品标识卡上字迹填写要规范、清晰，内容要完整。(www.xing528.com)
12）空箱不能到处乱放，用完后要及时归位放置，并且要保持上面无尘。成品包装箱不能倒置，不能有破损，包装要平整、严密。
13）宣传白板、公布栏、生产线看板内容要定期更换，并标明责任部门及责任人。
14）清洁工具用完后要放入清洁柜或指定场所，不能到处乱放。
15）未被检测确认的测量工具、仪器不能在工作中使用。
16）私人物品不能在工作中出现，须按要求放置在私人物品柜规定区域。
17）各种消防器材、电源开关、物料架（柜）、电房前不能放置任何物品。
18）设备不能带故障运行，电源开关不能掉落、松动，要做好点检记录。
19）厉行节约，杜绝浪费，流水线下面不能掉有零配件、半成品等，防止踩坏。垃圾要及时清理，并按要求在规定位置放置。
20）各种标识牌规格大小、字体、颜色要统一，安置要端正，不能有歪斜、掉落、破损，表面字迹要清晰，保持无尘。
21）生产车间各种区域线油漆不能有脱落，对于一些地面区域线油漆脱落的，须及时更新。对一些生产线、成品摆放区、配件摆放区等，如没有叉车经常通过，建议采用斑马线张贴，从而节约成本，更加便利。
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