【摘要】：任务目标1）能读懂拉钉零件图。3）能编制拉钉加工程序。4）能熟练使用数控仿真软件加工拉钉。5）能操作数控车床加工出合格的拉钉零件。图1-39 拉钉任务实施一、加工方案（一）毛坯的选择根据零件图样选择毛坯，材料为45钢。表1-28 工艺卡片（续）表1-29 刀具卡片三、程序编制拉钉的加工程序见表1-30。表1-30 拉钉加工程序（续）（续）四、拉钉加工步骤略。
任务目标
1）能读懂拉钉零件图。
2）能编制拉钉加工工艺。
3）能编制拉钉加工程序。
5）能操作数控车床加工出合格的拉钉零件。
任务要求
完成图1-39所示零件的加工。
图1-39 拉钉
任务实施
一、加工方案
（一）毛坯的选择
根据零件图样选择毛坯，材料为45钢。
（二）定位夹紧方案
为保证定心准确，采用自定心卡盘装夹，如图1-40所示。
（三）刀具选择
根据零件加工要求，选择93°外圆车刀、3mm外切槽刀、60°外螺纹车刀。
（四）工件安装与刀具路线
1.工件安装
图1-40 采用自定心卡盘装夹
工件右端、左端加工安装简图分别如图1-41、图1-42所示。
图1-41 工件右端加工安装简图
图1-42 工件左端加工安装简图
2.刀具路线
刀具路线见表1-27。
表1-27 刀具路线(www.xing528.com)
（续）
二、工艺文件的填写
填写工艺卡片（表1-28）与刀具卡片（表1-29）。
表1-28 工艺卡片
（续）
表1-29 刀具卡片
三、程序编制
拉钉的加工程序见表1-30。
表1-30 拉钉加工程序
（续）
（续）
四、拉钉加工
步骤略。
任务评价
填写任务评价表（表1-31）。
表1-31 任务评价表
项目评价
填写项目评价表（表1-32）。
表1-32 项目评价表
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