（1）根据图12-25 所示原理图，配齐所有电器元件，并进行检验。
图12-25 三相异步电动机正反转控制电路原理图
①电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。
② 电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。
③接触器的线圈电压和电源电压是否一致。
④ 对电动机的质量进行常规检查（每相绕组的通断、相间绝缘、相对地绝缘）。
（2）分析并绘出电动机正反转控制电路的元件位置图和电气接线图。
（3）在控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：
①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。
② 每个元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于布线及元件的更换。
③紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
（4）按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管。板前明线布线的工艺要求如下：
①布线通道尽可能地少，同路并行导线按主、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
② 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。
③布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直。
④ 布线时严禁损伤线心和导线绝缘。
⑤ 在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。
⑥ 导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
⑦ 一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。(www.xing528.com)
（5）根据电气接线图检查控制板布线是否正确。
（6）安装电动机。
（7）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。
（8）连接电源、电动机等控制板外部的导线。
（9）自检。
①按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。
② 用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防短路故障发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11 线端上，读数应为“∞”。按下SB 时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电进行检查。
③用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不小于0.5 MΩ。
※注意事项
①电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。
② 按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。
③按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮（可用万用表的欧姆挡判别）。
④ 触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。
⑤ 接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端；停止按钮应串接在控制电路中。
⑥ 电路中两组接触器的主触头必须换相（出端反相），否则不能反转。
⑦ 热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。
⑧ 热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。
⑨ 热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须等热元件冷却后，才能使热元件复位（自动复位时应在动作后5 min 内自动复位；手动复位时，在动作2 min 后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。
⑩ 编码套管套装要正确。
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