（1）根据图9-14 所示原理图以及表9-1 所列元件清单，核对并配齐所有电器元件，并进行检验。
图9-14 全硅六管超外差式收音机电路原理图
表9-1 收音机元件清单
（2）按图9-15 所示，在PCB 板上按元件位置安装电器元件并进行焊接，工艺要求 如下：
①安装时请先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件［如中额变压器（以下简称中周）、变压器］，最后装怕热的元件（如三极管）。
② 电阻的安装：请将电阻的阻值（参照本说明书的电阻值识别示意图）选择好后可采用卧式紧贴电路板安装。
④ 发光管焊接在印制板焊接面（铜箔面）上。注意其安装高度应刚好达到机壳上盖发光二极管安装孔的表面。
⑤ 中周及中波振荡线圈（简称中振）三只一套，T2 表示振荡线圈型号为LF10-1（红色），T3 表示第一级中放中周型号为TF10-1（白色），T4 表示第二级中放中周型号为TF10-2（黑色或绿色）。
⑥ T5 为输入变压器，线圈骨架上有凸点标记的为初级，印制板上也有圆孔作为标记，其线圈绕组在印制板上可以很明显地看出，安装时不要装反。
⑦ 喇叭安装落位后，再用电烙铁（垫上云母片）将周围的两个塑料桩子按喇叭边缘方向烫压，使喇叭固定好。
⑧ 在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方。
图9-15 全硅六管超外差式收音机PCB 装配图
（3）焊接质量的检查。
①目视检查。
从以下几个方面从外观上检查焊接质量是否合格。(www.xing528.com)
a.是否有漏焊，漏焊是指应该焊接的焊点没有焊上；
b.焊点的光泽好不好；
c.焊点的焊料足不足；
d.焊点的周围是否有残留的焊剂；
e.有没有连焊，焊盘是否有滑动脱落；
f.焊点有没有裂纹；
g.焊点是不是凹凸不平，焊点是否有拉尖现象。
图9-16 所示为正确的焊点形状。图中（a）为直插式焊点形状，（b）为半打弯式的焊点形状。
图9-16 焊点剖面图
② 手触检查。
触摸元器件，检查是否存在松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时，有无松动现象。焊点在摇动时，上面的焊锡是否有脱落现象。
③通电检查及调试。
在外观检查结束以后诊断连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有可能损坏设备仪器，造成安全事故。例如电源连线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。
通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如用目测观察不到的电路桥接，但对于内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提高焊接操作的技艺水平，不能把问题留给检验工作去完成。
测量电流，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流），用万用表分别依次测量D、C、B、A 4 个电流缺口，若被测量的数在规定（请参考电路原理图）的参考值左右即可用焊锡将这4 个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。当测量不在规定电流值左右时请仔细检查偏置电阻及三极管极性有无装错，中周是否混装以及虚、假、错焊等问题。若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
※调试注意事项：
①调试时请注意连接集电极回路A、B、C、D 点（测集电极电流用）。
②中放增益低时，可改变R4 的阻值。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
