电子产品的组装是将各种电子元器件、机电元件及结构件，按照设计要求，装接在规定的位置上，组成具有一定功能的完整的电子产品的过程。
电子产品小到一个电子门铃、袖珍收音机，大到一台电视机或者一整套网络通信系统，从生产制造的角度来说，整个生产过程可以分为元器件准备及筛选、元器件的加工、元器件的插装、电路板的焊接、单元模块的检验及补修、总装及布线、调试等工序。
1.元器件安装方法
电子元器件种类繁多，外形不同，引出线也多种多样，所以，印制电路板的安装方法也就有差异，必须根据产品结构的特点、装配密度、产品的使用方法和要求来决定。元器件安装方法主要有以下几种。
1）贴板安装
元器件与印制板安装间隙小于1 mm，当元器件为金属外壳面安装面又有印制导线时，应加绝缘衬垫或绝缘管套，如图9-8 所示。
图9-8 贴板安装示意图
2）悬空安装
元器件与印制安装距离一般为3～5 mm，如图9-9 所示。该形式一般适用于发热元器件的安装。
图9-9 悬空安装示意图
3）垂直安装
元器件轴线相对于印制板平面的夹角为90°±10°，见图9-10 所示。该形式一般适用于安装密度高的印制板，但不适用于较重的细引线的元器件。
图9-10 垂直安装示意图
4）反向埋头安装
反向埋头安装形式如图9-11 所示。
图9-11 反向埋头安装示意图
5）黏结和绑扎安装(www.xing528.com)
对防震要求较高的元器件，贴板安装后，可用黏合剂将元器件与印制板黏结在一起，也可以用扎线扣等绑扎在印制板上，如图9-12 所示。
图9-12 黏结和绑扎安装示意图
6）支架固定安装
这种方式适用于质量较大的元件，如变压器、阻流圈等，一般用金属支架在印制基板上将元件固定在印制板上，如图9-13 所示。
图9-13 支架固定安装示意图
2.元器件安装的技术要求
（1）元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，安装后能看清元件上的标志。若装配图上没有指明方向，则应使标记向外易于辨认，并按从左到右、从下到上的顺序读出。
（2）元器件的极性不得装错，安装前应套上相应的套管。
（3）安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。
（4）安装顺序一般为先低后高、先轻后重、先易后难、先一般元件后特殊元器件。
（5）元器件在印制电路板上的分布应尽量均匀、疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。
（6）元器件外壳和引线不得相碰，要保证1 mm 左右的安全间隙，无法避免时，应套绝缘套管。
（7）元器件的引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2～0.4 mm 的合理间隙。
（8）MOS 集成电路的安装应在等电位工作台上进行，以免产品静电损坏器件，发热元件不允许贴板安装，较大的元器件的安装应采取绑扎、黏固等措施。
3.元器件安装注意事项
（1）元器件插好后，其引线的外形处理有弯头的，有切断成形等方法，要根据要求处理好，所有弯脚的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。
（2）安装二极管时，除注意极性外，还要注意外壳封装，特别是玻璃壳体易碎，引线弯曲时易爆裂；对于大电流二极管，有的则将引线体当作散热器：故必须根据二极管规格的要求决定引线的长度。
（3）为了区别晶体管的电极和电解电容的正负端，一般是在安装时，加带有颜色的套管区别。
（4）大功率三极管一般不宜装在印制板上。因为它发热量大，易使印制板受热变形。
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