钻削加工及加工方法详解

钻削包括钻孔、扩孔、铰孔和锪孔。其中，钻孔、扩孔和铰孔分别属于孔的粗加工、半精加工和精加工，俗称“钻—扩—铰”。钻孔精度较低，为了提高精度和表面质量，钻孔后还要继续进行扩孔和铰孔。钻削加工是在钻床上进行的。

1.钻削加工的特点

1）钻孔

钻孔（Dri11ing）是用钻头在实体工件上钻出孔的方法，常用的钻头是麻花钻。钻孔时，首先根据孔径大小选择钻头。一般地，当孔径小于30 mm 时，可一次钻出；大于30 mm 时，应先钻出一小孔，然后再用扩孔钻将其扩大。

2）扩孔

对已有孔进行扩大的加工方法称为扩孔（Core Driuing）。仅为了扩大孔的直径的扩孔可用麻花钻；在扩大孔直径的同时提高孔形位精度的扩孔采用专门的扩孔钻，其加工精度一般为IT10～IT8，表面粗糙度为Ra=6.3～3.2 μm。扩孔可作为要求不高孔的最终加工，也可作为精加工（如铰孔）前的预加工。

3）铰孔

铰孔（Reaming）是用铰刀在扩孔或半精镗后的孔壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和减小表面粗糙度值的一种精加工方法。其加工精度可达 IT7～IT6，表面粗糙度为Ra=0.8～0.4 μm。铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种，手用铰刀工作部分较长，机用铰刀工作部分较短。

4）锪孔

锪孔是指在已加工孔上加工圆锥形沉头孔、圆柱形沉头孔和端面凸台的方法。锪孔用的刀具统称为锪钻。(www.xing528.com)

2.钻床

工厂中常用的钻床（Dri11ing Machine）有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

1）台式钻床

台钻结构简单，操作方便，适于加工小型零件上直径小于等于13 mm 的孔。

2）立式钻床

立式钻床简称立钻（Dri11 Vertica1），常用于加工单件、小批生产中的中、小型工件。

3）摇臂钻床

摇臂钻床（Beam Dri11）适用于加工笨重和多孔的工件。