【摘要】：根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序，注意工件装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。工件装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工件及夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方可继续工作。
（1）按给定的图形，编制加工程序，由键盘输入计算机控制器。
（2）在数控电火花线切割机床上按给定的图形加工出合格的工件。
（4）测算加工生产率和单边放电间隙，观察加工后的表面粗糙度。
线切割机安全操作规程：
（1）开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
（2）每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。
（3）操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手摇柄甩出伤人。
（4）工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。(www.xing528.com)
（5）工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。
（6）工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
（7）根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序，注意工件装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
（8）工件装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工件及夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。
（9）切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。
（10）禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其他电器部分。
（11）如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方可继续工作。
（12）加工完后，应将冷却液擦拭干净，打扫现场卫生。
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