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如何维护变电站自动化设备?

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:变电站自动化设备维护应根据省公司《变电运维管理制度》并结合现场实际制订《设备维护和试验轮换周期表》,并按照制订的《标准化维护卡》按时、按质进行设备维护工作。根据变电站自动化设备维护项目及要求,经讨论后制订变电站自动化设备维护作业卡,并简述变电站自动化设备维护危险点及预控措施。危险点分析及预控措施变电站自动化设备外观清扫危险点及预控措施见表2-2-8。④站内监控设备与调控主站端对时检查。

如何维护变电站自动化设备?

【任务描述】

变电站自动化设备维护应根据省公司《变电运维管理制度》并结合现场实际制订《设备维护和试验轮换周期表》,并按照制订的《标准化维护卡》按时、按质进行设备维护工作。 运维人员在维护过程中发现缺陷时应及时汇报,并做好记录。 本任务主要包括设备外观清扫、检查,监控后台机除尘,监控后台重启、远动装置重启、测控装置重启、监控后台数据维护、远动装置数据维护、监控系统设备对时检查等工作项目及要求。

【任务准备】

课前预习相关知识部分。 根据变电站自动化设备维护项目及要求,经讨论后制订变电站自动化设备维护作业卡,并简述变电站自动化设备维护危险点及预控措施。

【相关知识】

1.设备外观清扫

(1)维护简介

变电站自动化设备运行一段时间后,设备表面因运行环境静电作用导致灰尘吸附,需要及时予以清扫。

(2)危险点分析及预控措施

变电站自动化设备外观清扫危险点及预控措施见表2-2-8。

表2-2-8 变电站自动化设备外观清扫危险点及预控措施

2.监控后台主机除尘

(1)维护简介

变电站监控后台机在运行环境不佳或运行时间较长时,容易产生积灰,通常未上机架的塔式主机比机架式安装的主机积灰更严重。 灰尘主要堵塞在主机进风口,另外机器内风扇、散热片等也有较重积灰。 积灰导致计算机散热不佳,硬件温度较高,使设备运行寿命缩短,严重时会发生死机或板件烧坏现象。 另外,内存条硬盘积灰严重将导致插槽接触不良,影响系统运行稳定性。

进行监控后台机除尘操作,清除设备积灰,促进空气流通,使设备散热,从而有助于延长机器寿命,避免发生超温死机或板件故障。

(2)危险点分析及预控措施

监控后台主机除尘危险点及预控措施见表2-2-9。

表2-2-9 监控后台主机除尘危险点及预控措施

3.监控后台重启

(1)维护简介

监控后台机开机运行时间较长或系统异常可能会造成运行缓慢、画面无法切换,甚至死机的情况,通过重启操作系统可以解决。

(2)危险点分析及预控措施

监控后台重启危险点及预控措施见表2-2-10。

表2-2-10 监控后台重启危险点及预控措施

4.远动装置重启

(1)维护简介

远动装置在运行过程中可能出现死机、与某个测控装置或调度端通信中断的情况,通常非系统内部配置错误可以通过重启远动装置处理。

(2)危险点分析及预控措施

远动装置重启危险点及预控措施见表2-2-11。

表2-2-11 远动装置重启危险点及预控措施

续表

5.测控装置重启

(1)维护简介

测控装置由于系统受到干扰或内存出错等异常情况造成通信故障、遥测数据不刷新,影响保护信息及遥测数据的实时传输,造成信息漏报或遥测数据不真实,运维人员应立即进行处理,恢复通信或遥测数据,防止监控过失。

发生测控装置通信异常或数据不刷新处理,运维人员一般处理方法是将测控装置重启,可消除因受到干扰或内存出错等发生的异常。

(2)危险点分析及预控措施

测控装置重启危险点及预控措施见表2-2-12。

表2-2-12 测控装置重启危险点及预控措施

6.监控后台数据维护

(1)维护简介

由于变电站改、扩建工程需要,监控后台通常需要配合进行数据修改的工作,主要有以下几类:

数据库定义修改。

②遥测系数修改。

③图形编辑。

④用户增加与删除。

(2)危险点分析及预控措施

监控后台数据维护危险点及预控措施见表2-2-13。

表2-2-13 监控后台数据维护危险点及预控措施

7.远动装置数据维护

(1)维护简介

由于变电站改、扩建工程或调度通道变更需要,远动装置通常需要配合进行数据修改的工作,主要有以下几类:

①数据库定义修改。

②转发遥测系数修改。

③转发点号修改。

④新增或删除转发信息。

⑤通道配置修改。

(2)危险点分析及预控措施

远动装置数据维护危险点及预控措施见表2-2-14。

表2-2-14 远动装置数据维护危险点及预控措施

8.监控系统设备对时检查(www.xing528.com)

(1)维护简介

监控系统装置内部都带有时钟,其固有误差难以避免,随着运行时间的增加,积累误差越来越大,会失去正确的时间计量作用,因此需要利用全站统一时钟源(GPS 或北斗)对设备内部实时时钟进行时间同步,达到全网的时间一致。

监控系统对时异常后,会造成厂站数据无法正确采集,不能为故障或事故的发生提供正确的时钟数据,影响事故或分析判断,因此需要定期进行监控系统对时检查。

监控系统设备对时检查主要有以下几类:

①测控装置与站内时钟对时检查。

②远动装置与站内时钟对时检查。

③监控后台与站内时钟对时检查。

④站内监控设备与调控主站端对时检查。

(2)危险点分析及预控措施

监控系统设备对时检查危险点及预控措施见表2-2-15。

表2-2-15 监控系统设备对时检查危险点及预控措施

【任务实施】

1.设备外观清扫

维护工序及工艺要求如下所述。

①监控系统主机、显示器、远动装置、测控装置、调度数据网设备、电力二次系统安全防护装置、同步相量测量装置(PMU)等装置外壳用干抹布清除表面积灰。

②装置背板(测控装置除外)用不导电毛刷清扫干净。

2.监控后台主机除尘

维护工序及工艺要求如下所述。

①除尘操作应关机、断电进行。 先退出系统应用程序,再关闭操作系统(UNIX 操作系统的监控后台,应使用相关命令关机),正常关机完成后拔出电源线。

②拆机前,将主机外部灰尘、进风口灰尘用毛刷和干抹布清理干净。 拆机后,注意对电源、风扇、散热片等部件进行灰尘清理。

③对机箱内表面上的积尘,可以用拧干的湿布进行擦拭。 注意湿布应尽量干,避免残留水渍,擦拭完毕应该吹干。

④电源是非常容易积灰的设备,而且受温度影响严重。 拆解电源时一定要注意内部高压,如果没有一定专业知识,不要私自拆开。 如不拆解,可以对电源进风口进行除尘,并用硬毛刷隔着风扇滤网清洁风扇叶片。

⑤风扇的叶片内、外通常也会堆积大量积灰,可以用手抵住叶片逐一用毛刷掸去叶片上的积灰,然后用湿布将风扇及风扇框架内侧擦净。 还可以在其转轴中加一些润滑油以改善其性能并降低噪声。 具体加油方法是:揭开油挡即可看到风扇转轴,用手转动叶片并向转轴中滴入少许润滑油使其充分渗透,加油不宜过多否则会吸附更多的灰尘,最后贴上油挡。

⑥对散热片,可以用硬质毛刷清理缝隙中的灰尘。

⑦灰尘清理完成后,装好主机各部件,连接电源,开机。

3.监控后台重启

维护工序及工艺要求如下所述。

①退出后台监控应用软件

②重启操作系统,UNIX 操作系统应使用命令重启。

③系统重启完成后,启动监控后台应用软件(大部分变电站监控后台应用软件配置了开机自启动功能,不需要手动启动)。

4.远动装置重启

维护工序及工艺要求如下所述。

远动装置重启可以进行软重启或硬重启。 变电运维人员需要掌握硬重启的方法,部分厂家远动装置可以通过背面的开关进行硬重启,没有开关的远动装置可以通过快分开关重启。

变电站远动装置一般为双机配置,重启需逐台进行,待一台重启完成并与主站确认运行正常后,才能重启另外一台。

部分变电站远动装置为工控机配置,安装Windows 操作系统,重启时需先退出远动,再重启操作系统。 重启完成后,需观察远动程序是否自动启动,若没有需要手动操作。

5.测控装置重启

维护工序及工艺要求如下所述。

测控装置重启步骤如下:

①汇报监控中心及各级调度,测控装置通信异常或数据不刷新,准备重启。

②退出该测控装置出口连接片。

③拉开该测控装置电源。

④合上该测控装置电源。

⑤检查测控装置运行指示灯、遥信遥测数据正确。

⑥与监控后台数据核对正确。

⑦投入该装置出口连接片。

⑧汇报监控中心及各级调度,测控装置重启完毕,装置已恢复正常工作。

6.监控后台数据维护

维护工序及工艺要求如下所述。

①修改前进行后台数据库和图形备份。

②打开数据库,对相应记录进行修改。

③打开需要修改的图形编辑画面,并进行修改。

④修改完成后进行数据核对。

⑤数据核对正确后,进行修改后备份,并注明备份日期。

7.远动装置数据维护

维护工序及工艺要求如下所述。

笔记本配置调试IP,连接远动装置调试口。

②申请远动装置配置文件,并进行修改前备份。

③进行相应的配置修改。

④下装修改后的组态配置至远动装置。

⑤重启远动装置,并核对调度数据。

8.监控系统设备对时检查

维护工序及工艺要求如下所述。

①核对测控装置液晶面板时间是否与全站统一时钟源(GPS 或北斗)显示时间一致。

②核对远动装置液晶面板时间是否与全站统一时钟源(GPS 或北斗)显示时间一致,部分远动装置无液晶面板(或显示器),需附录组态软件查看时间。

③核对监控后台时间是否与全站统一时钟源(GPS 或北斗)显示时间一致。

④核对调控主站端时间是否与站内统一时钟源(GPS 或北斗)显示时间一致。

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