在零件加工制造过程中，除了会产生尺寸的误差之外，也会出现几何要素的形状和相互位置的误差。几何公差是指零件的实际形状和实际位置对其理想形状和理想位置所允许的最大变动量，包括：形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。设计零件时，除了要求零件的尺寸精度外，还要对零件上某些几何要素的形状和位置精度有所要求，即确定其几何公差。
1）相关术语
①要素：构成零件特征的点、线、面。要素可以是实际存在的零件轮廓上的点、线或面，也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面等。
②实际要素：零件上实际存在的要素。其通常用测量得到的要素代替。
③理想要素：具有几何学意义的要素。它是按设计要求由设计图样给定的点、线、面的理想状态。
④被测要素：给出了形位公差要求的要素。
⑤基准要素：用来确定被测要素方向或位置的要素。理想的基准要素简称基准。
⑥单一要素：仅对要素本身给出形状公差的要素。
⑦关联要素：对其他要素（基准要素）有功能要求而给出位置的要素。
⑧形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量。
⑨位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
2）几何公差的类型、特征和符号
国家标准对各类几何公差的每个几何特征都规定了专用符号，见表7.4。
表7.4 几何公差的类型、特征和符号（GB/T 1182—2008）
3）几何公差的标注
在图样上标注几何公差时，应有公差框格、被测要素和基准要素（形状公差除外）三组内容。
（1）公差框格
几何公差要求在矩形公差框格中给出，该框由两格或多格组成，用细实线绘制，框格高度推荐为图内尺寸数字高度的2倍，框格中的内容从左到右分别填写公差特征符号、线性公差值（如公差带是圆形或圆柱形的，则在公差值前加注“φ”，如果是球形的，则加注“S”），第三格及以后格为基准代号的字母和有关符号。公差框格可水平或垂直放置。
（2）被测要素
用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按下列方式标注：
①当公差涉及线或面时，将箭头垂直指向被测要素轮廓线或其延长线上，但必须与相应尺寸线明显地错开，如图7.11所示。
②当公差涉及轴线或中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合，如图7.12所示。(www.xing528.com)
③对几个表面有同一数值的公差带要求时，其表示法如图7.13所示。
图7.11 被测要素的标注方式一
图7.12 被测要素的标注方式二
图7.13 被测要素的标注方式三
（3）基准要素
基准要素用基准符号表示，基准符号（大写字母写在基准方格内，用细实线与一个三角形相连）如图7.14所示。表示基准的字母也应注在相应的公差框格内。单一基准如图7.15（a）所示，由两个要素组成的公共基准，用横线隔开的大写字母表示，如图7.15（b）所示；由三个或三个以上要素组成的基准体系，如多基准组合，表示基准的大写字母应按基准的优先次序从左至右分别置于格中，如图7.15（c）所示。
图7.14 基准符号
图7.15 基准字母
当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准的三角形放置在要素轮廓线或其延长线上，并与相关尺寸线明显错开，如图7.16（a）所示，也可放置在轮廓面引出线的水平线上，如图7.16（b）所示；当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准的三角形放置在该尺寸的延长线上，且基准框格与三角形的连线必须与尺寸线的延长线重合，如图7.17（a）、（b）、（c）所示。
图7.16 基准要素的标注方式一
图7.17 基准要素的标注方式二
4）几何公差在零件图中的标注示例
图7.18所示为一轴套类零件中的几何公差的标注。
图7.18 几何公差的标注示例
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