爆炸加工技术的发展概况

爆炸加工技术是以炸药为能源，利用炸药爆炸产生的瞬时高温高压对可塑性金属、陶瓷、粉末等材料进行改性、优化、形状设计、合成等的加工技术。爆炸加工技术包括爆炸焊接、爆炸成形、爆炸切割、爆炸压实、爆炸硬化、爆炸强化、爆炸合成等内容。

金属爆炸加工按接触性质分为两种方式：一种为非接触爆炸。炸药爆炸产生的能量是通过介质传递给工件，此时在工件中产生的压力一般不会使材料产生永久性相变。另一种为接触爆炸。此时炸药爆炸的能量直接传入工件，在金属中产生瞬时高密度应力波，这种应力波会改变材料的机械性能和冶金性能，使部分材料产生永久性相变。接触与非接触爆炸对比如表5-1所示。

表5-1　接触与非接触爆炸对比

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利用炸药对金属进行加工已有百余年历史，但近50年才发展成为一种生产手段。这种生产手段注重的不只是炸药释放的总能量，而是它的功率。在许多场合，利用炸药对金属进行加工已成为唯一可行的方法。自爆炸加工技术问世以来，就得到了材料开发和应用领域的人们的高度重视和不断的探索研究。也正因为爆炸加工的高温、高压和瞬时特点，以及目前科学研究手段的局限性，对爆炸加工技术的认识还存在着很多未知的领域。

目前，包括我国在内的世界上为数不多的几个国家已经利用爆炸加工技术（尤其是爆炸焊接技术）进行产品的开发和生产，并且大量地应用于石油、化工、冶金、机械、电子、电力、汽车、轻工、宇航、核工业、造船等各工业领域，尤其是在压力容器行业的应用最为广泛，爆炸加工占复合板总量的70%以上。但由于受到炸药的性能、批次、种类和金属原材料成分、热处理状态、加工状态等的影响，爆炸加工产品的质量稳定性仍然存在着很大的不确定性。因此，对爆炸加工的研究目前仍然是科学技术界的热点问题。

能够预言，随着生产的发展和科学技术的进步，爆炸加工的新工艺和新技术将会不断涌现。其成果不仅将广泛地应用到化工、机械、矿业、建筑、造船、原子能和其他工业中去，而且将大量地用来加工人造卫星构件、空间运载工具、载人通信卫星、空间实验室，以及在空间探索和宇宙航行中人类可能制造的任何装置。今后爆炸加工的发展，正如它以往的发展一样，仍将取决于使用者和设计人员的想象力及创造性。爆炸加工为炸药的和平利用开辟了一条新的和广阔的道路，为金属材料的成形加工和综合利用展示了无限光明的前景。