塑料电缆中间接头的制作方法

塑料电缆中间接头是在线芯接头外包缠自粘橡胶带，再套上塑料盒制成。6～10kV分相屏蔽塑料电缆中间接头结构如图10-23所示，图中只详细表示一相，制作时具体尺寸见表10-44和表10-45。

图10-23 6～10kV分相屏蔽塑料电缆中间接头结构

1—橡皮圈 2—塑料盒 3—白布带 4—塑料粘胶带 5—自粘橡胶带 6—软铜线 7—连接管 8—半导体布带 9—屏蔽铝箔 10—镀锡铜线

表10-44 6kV分相屏蔽塑料电缆中间接头尺寸

注：表中H为压接管外径，M为三芯恢复原形后尺寸，J为每芯绝缘包缠直径。

表10-45 10kV分相屏蔽塑料电缆中间接头尺寸

注：表中H为压接管外径，M为三芯恢复原形后尺寸，J为每芯绝缘包缠直径。(www.xing528.com)

塑料电缆中间接头的制作工艺如下：

1）电缆切割。套上塑料盒，盒体两端盖分别套在两端电缆上。把要连接的电缆调直，重叠100～200mm，而后在中间锯断。

2）剥切电缆。按图10-23和表10-44、表10-45所示尺寸剥除电缆护层，电缆的布带及填充黄麻暂时卷到电缆根部，在相反方向卷起来。在预计的屏蔽带切断处（长度为A/2+B+C+D+E）用铜绑线扎紧，而后把屏蔽带剥除并切断，切口尖角应向外反折。绝缘外半导体布带剥离并卷到根部，以备后用。

3）导体压接。将电缆绝缘按图10-23所示（A/2+B）长度剥除，端部削成反应力锥（俗称“铅笔头”），而后插入连接管压接。压接后锉平突起部分，并用汽油布擦净接管和绝缘表面。

4）包绕绝缘。先将压坑用环氧腻子填满，用半导体布带或半导体橡胶带将连接管和裸露线芯包缠一层，再用自粘橡胶带包缠，直至达到图10-23所示形状与尺寸。再将两边的半导体布带紧密而又完整无隙地缠包在整个绝缘表面。

5）包绕屏蔽层。用厚度约0.1mm的铝箔以半搭盖方式平滑紧密地卷绕在半导体布带上，并使其与电缆两端的铜屏蔽带有20mm的重叠。再用镀锡铜线将其两端扎紧，并用软铜线在整个屏蔽上交叉缠绕，将铜线交叉处及两端与铜扎线接触处焊好。其外包两层塑料粘胶带，再外包一层白布带。

6）三芯合并恢复原形。将已包好绝缘的线芯并拢，以黄麻等填充，使之恢复原有形状，并用宽布带包缠扎紧。

7）装配塑料盒。若不灌胶，恢复原形后，以半搭式包缠两层塑料粘胶带作为防水密封层，然后将置于一端的塑料盒位置移正，旋紧螺盖。若灌胶，在塑料盒装好后，在一端浇注口灌1号沥青胶或低温绝缘树脂，待另一端浇注口冒出即可。也可不装塑料盒，恢复原形后用自粘橡胶带包缠，其外再用塑料粘胶带包缠2～3层即可。

对于3kV及以下和6kV统包屏蔽塑料电缆，其中间接头的制作工艺与上述工艺基本相同，区别就在于屏蔽层的处理。6kV统包屏蔽型电缆应在三芯并拢后包0.1mm铝箔作为屏蔽层，并与原电缆统包屏蔽层有20mm的重叠，用铜线扎紧；3kV及以下电缆则不用作屏蔽层的处理。