如何创建具有封闭拐角特征的钣金件模型

下面进行右侧封板的设计，钣金件模型和模型树如图26.9.1所示。

图26.9.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在选项卡的区域下拉列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称right_stopper。单击按钮，进入“NX钣金”环境。

Step2.创建图26.9.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，进入建模环境；选择下拉菜单命令；选取XY基准平面为草图平面，选中区域的复选框，绘制图26.9.3所示的截面草图，拉伸方向采用系统默认的矢量方向；单击按钮，完成拉伸特征1的创建（具体参数和操作参见随书光盘）。

图26.9.2 拉伸特征1

图26.9.3 截面草图

Step3.创建图26.9.4b所示的抽壳特征1。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；选取图26.9.4a所示的模型表面作为抽壳的移除面（抽壳方向指向模型内部），在文本框中输入数值7；单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图26.9.4 抽壳特征1

Step4.创建图26.9.5所示的抽壳特征2。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；选取图26.9.6所示的模型表面作为抽壳的移除面（抽壳方向指向模型内部），在文本框中输入数值1.2；单击按钮，完成抽壳特征2的创建。

图26.9.5 抽壳特征2

图26.9.6 定义移除面

Step5.创建图26.9.7所示的草图1。选择下拉菜单命令，选取图26.9.8所示的实体模型表面为草图平面，取消选中区域的复选框，绘制图26.9.7所示的草图1（图26.9.7中分别连接草图平面边角的直线，一共有4条）。

说明：该草图将作为后面将模型转换为钣金特征的应用曲线。

图26.9.7 草图1

图26.9.8 定义草图平面

Step6.将模型转换为钣金。选择下拉菜单命令，进入NX钣金环境；选择下拉菜单命令，系统弹出“转换为钣金”对话框。选取图26.9.9所示的面，选取图26.9.10所示的边，选取Step5创建的草图1为截面；单击按钮，完成特征的创建。

图26.9.9 选取面

图26.9.10 选取边

Step7.创建图26.9.11所示的封闭拐角特征1。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0.2，在文本框中输入值0，在文本框中输入值5，在文本框中输入值5；选取图26.9.12所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征1的创建。

图26.9.11 封闭拐角特征1

图26.9.12 定义封闭拐角参照

Step8.创建图26.9.13所示的封闭拐角特征2。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0.2，在文本框中输入值0，在文本框中输入值5，在文本框中输入值5；选取图26.9.14所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征2的创建。

图26.9.13 封闭拐角特征2

图26.9.14 定义封闭拐角参照(https://www.xing528.com)

Step9.创建图26.9.15所示的封闭拐角特征3。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0.2，在文本框中输入值0，在文本框中输入值5，在文本框中输入值5；选取图26.9.16所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征3的创建。

图26.9.15 封闭拐角特征3

图26.9.16 定义封闭拐角参照

Step10.创建图26.9.17所示的封闭拐角特征4。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0.2，在文本框中输入值0，在文本框中输入值5，在文本框中输入值5；选取图26.9.18所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征4的创建。

图26.9.17 创建封闭拐角特征4

图26.9.18 定义封闭拐角参照

Step11.创建图26.9.19所示的冲压除料特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“冲压除料”对话框；单击按钮，选取图26.9.20所示的模型表面为草图平面，单击按钮，绘制图26.9.21所示的截面草图；在区域的文本框中输入值5，在文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框，并在其下的文本框中输入值1.2；取消选中复选框；单击“冲压除料”对话框的按钮，完成冲压除料特征1的创建。

图26.9.19 冲压除料特征1

图26.9.20 定义草图平面

图26.9.21 截面草图

Step12.创建图26.9.22所示的冲压除料特征2。选择下拉菜单命令，选取图26.9.20所示的模型表面为草图平面，绘制图26.9.23所示的截面草图；在区域的文本框中输入值5；在文本框中输入值0；在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框，并在其下的文本框中输入值1.2；取消选中复选框；单击“冲压除料”对话框的按钮，完成冲压除料特征2的创建。

图26.9.22 冲压除料特征2

图26.9.23 截面草图

Step13.创建图26.9.24所示的冲压除料特征3。选择下拉菜单命令，选取图26.9.20所示的模型表面为草图平面，绘制图26.9.25所示的截面草图；在区域的文本框中输入值5；在文本框中输入值0；在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框，并在其下的文本框中输入值1.2；取消选中复选框；单击“冲压除料”对话框的按钮，完成冲压除料特征3的创建。

图26.9.24 冲压除料特征3

图26.9.25 截面草图

Step14.创建图26.9.26所示的镜像特征。选择下拉菜单命令；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step11～Step13创建的冲压除料特征1、2、3为镜像对象，选取YZ基准平面为镜像平面，单击按钮完成镜像特征的创建。

图26.9.26 镜像特征

Step15.创建图26.9.27所示的法向除料特征。选择下拉菜单命令；选取图26.9.20所示的模型表面为草图平面，绘制图26.9.28所示的截面草图并退出草图环境；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成特征的创建。

图26.9.27 法向除料特征

图26.9.28 截面草图

Step16.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。