下面进行连接角的设计,钣金件模型和模型树如图26.4.1所示。
图26.4.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令,系统弹出“新建”对话框。在选项卡的区域下拉列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称join_corner_of_outforcer。单击按钮,进入“NX钣金”环境。
Step2.创建图26.4.2所示的轮廓弯边特征。选择下拉菜单命令;在区域的下拉列表中选择选项;选取ZX平面为草图平面,选中区域的复选框,绘制图26.4.3所示的截面草图。厚度方向采用系统默认的矢量方向,在文本框中输入数值2;在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值100;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值1;在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成特征的创建。
图26.4.2 轮廓弯边特征
图26.4.3 截面草图
Step3.创建图26.4.4所示的弯边特征1。选择下拉菜单命令,选取图26.4.5所示的边线为弯边的线性边,在“弯边”对话框中的区域单击按钮,绘制图26.4.6所示的弯边截面草图;在文本框中输入数值90;在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值1;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成弯边特征1的创建。
图26.4.4 弯边特征1
图26.4.5 定义线性边
图26.4.6 弯边截面草图
Step4.创建图26.4.7所示的弯边特征2。选择下拉菜单命令,选取图26.4.8所示的边线为弯边的线性边,在“弯边”对话框中的区域单击按钮,绘制图26.4.9所示的弯边截面草图;在文本框中输入数值90;在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;单击按钮,完成弯边特征2的创建(具体参数和操作参见随书光盘)。
图26.4.7 弯边特征2
图26.4.8 定义线性边
图26.4.9 弯边截面草图
Step5.创建图26.4.10所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“镜像特征”对话框;在“镜像特征”对话框列表框中选择Step3、Step4创建的弯边特征1、2为镜像对象,选取ZX基准平面为镜像平面,单击按钮完成镜像特征的创建。
Step6.创建图26.4.11所示的三折弯角特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“三折弯角”对话框;在区域的下拉列表中选择选项;选取图26.4.12所示的折弯角为三折弯角参照;单击“三折弯角”对话框中的按钮,完成三折弯角特征1的创建。
图26.4.10 镜像特征1
图26.4.11 三折弯角特征1
图26.4.12 定义三折弯角参照
Step7.创建图26.4.13所示的三折弯角特征2。选择下拉菜单命令;在区域的下拉列表中选择选项;选取图26.4.14所示的折弯角为三折弯角参照;单击“三折弯角”对话框中的按钮,完成三折弯角特征2的创建。
图26.4.13 三折弯角特征2
图26.4.14 定义三折弯角参照
Step8.创建图26.4.15所示的突出块特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“突出块”对话框;在区域的下拉列表中选择选项;选取图26.4.16所示的模型表面为草图平面,取消选中区域的复选框,绘制图26.4.17所示的截面草图,厚度方向采用系统默认的矢量方向;单击按钮,完成突出块特征1的创建。
图26.4.15 突出块特征1
图26.4.16 定义草图平面
图26.4.17 截面草图
Step9.创建图26.4.18所示的突出块特征2。选择下拉菜单命令;在区域的下拉列表中选择选项,选取图26.4.19所示的模型表面为草图平面,绘制图26.4.20所示的截面草图;厚度方向采用系统默认的矢量方向;单击按钮,完成突出块特征2的创建。
图26.4.18 突出块特征2
图26.4.19 定义草图平面
(www.xing528.com)
图26.4.20 截面草图
Step10.创建图26.4.21所示的撕边特征。选择下拉菜单命令;选取图26.4.22所示的模型表面为草图平面,系统进入草图环境,绘制图26.4.23所示的截面草图;单击按钮,完成撕边特征的创建。
图26.4.21 撕边特征
图26.4.22 定义草图平面
图26.4.23 截面草图
Step11.创建图26.4.24所示的镜像特征2。选择下拉菜单命令;在“镜像特征”对话框列表框中选择Step10创建的撕边特征为镜像对象,选取ZX基准平面为镜像平面,单击按钮完成镜像特征的创建。
Step12.创建图26.4.25所示的二次折弯特征。选择下拉菜单命令,系统弹出“二次折弯”对话框;单击按钮,系统弹出“创建草图”对话框,选取图26.4.22所示的模型表面为草图平面,单击按钮,系统进入草图环境,绘制图26.4.26所示的截面草图;在区域下的文本框中输入数值1.5;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;选中复选框;在区域单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5;在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;在“二次折弯”对话框中单击按钮,完成特征的创建。
图26.4.24 镜像特征2
图26.4.25 二次折弯特征
图26.4.26 截面草图
Step13.创建图26.4.27所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令,选取ZX基准平面为草图平面,绘制图26.4.28所示的截面草图,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图26.4.27 拉伸特征1
图26.4.28 截面草图
Step14.创建图26.4.29所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令,选取ZX基准平面为草图平面,绘制图26.4.30所示的截面草图,在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图26.4.29 拉伸特征2
图26.4.30 截面草图
Step15.创建图26.4.31所示的孔特征1。选择下拉菜单命令;在“孔”对话框的下拉列表中选择选项;在图26.4.32所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面,进入草图环境后创建图26.4.33所示的2个点并添加相应的几何约束,完成后退出草图环境;在“孔”对话框的下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值6,在下拉列表中选择选项,其他选项采用系统默认设置;单击按钮,完成孔特征1的创建。
图26.4.31 孔特征1
图26.4.32 定义孔的放置面
图26.4.33 绘制草图点
Step16.创建图26.4.34所示的基准平面。选择下拉菜单命令;在下拉列表中选择选项;选取图26.4.35所示模型表面为参考对象;单击按钮,完成基准平面的创建(具体参数和操作参见随书光盘)。
Step17.创建图26.4.36所示的镜像几何体。选择下拉菜单命令,系统弹出“镜像几何体”对话框;选取图26.4.37所示的模型实体为要镜像的实体,选取基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像几何体的创建。
图26.4.34 基准平面
图26.4.35 定义参考平面
图26.4.36 镜像几何体
Step18.对实体进行求和。选择下拉菜单命令,进入建模环境,选择下拉菜单命令,系统弹出“求和”对话框;选取图26.4.38所示的目标体和工具体,单击按钮,完成求和。
图26.4.37 定义镜像实体
图26.4.38 实体
Step19.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
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