钣金件模型及模型树如图23.3.1所示。
图23.3.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令,系统弹出“新建”对话框。在选项卡区域下拉列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称watchband_02,单击按钮,进入“NX钣金”环境。
Step2.创建图23.3.2所示的轮廓弯边特征。选择下拉菜单命令,系统弹出“轮廓弯边”对话框;在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,系统弹出“创建草图”对话框,选取ZX平面为草图平面,在区域中选中复选框,单击按钮,绘制图23.3.3所示的截面草图;在文本框中输入数值0.2;在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值18;在“轮廓弯边”对话框中单击按钮,完成特征的创建。
图23.3.2 轮廓弯边特征
图23.3.3 截面草图
Step3.创建图23.3.4所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令(或单击按钮),系统弹出“拉伸”对话框;单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮,系统弹出“创建草图”对话框;选取ZX平面为草图平面,取消选中区域的复选框,单击按钮,进入草图环境;绘制图23.3.5所示的截面草图;单击按钮,退出草图环境;在区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入值8,在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图23.3.4 拉伸特征1
图23.3.5 截面草图
Step4.创建图23.3.6所示的基准平面1。选择下拉菜单命令,系统弹出“基准平面”对话框;在下拉列表中选择选项,选取ZX平面为偏移基准面;在区域的文本框内输入数值4,单击“反向”按钮;单击按钮,完成基准平面1的创建。
Step5.创建图23.3.7所示的草图1。选择下拉菜单命令,系统弹出“创建草图”对话框,选取Step4创建的基准平面1为草图平面,单击按钮,进入草图环境,绘制草图;单击按钮,退出草图环境。
图23.3.6 基准平面1
图23.3.7 草图1
Step6.创建图23.3.8所示的基准平面2。选择下拉菜单命令;在下拉列表中选择选项,选取图23.3.9所示的曲线的端点;单击按钮,完成基准平面2的创建。
图23.3.8 基准平面2
图23.3.9 选取曲线的端点
Step7.创建图23.3.10所示的草图2。选择下拉菜单命令,选取基准平面2为草图平面,绘制图23.3.11所示的草图2(圆心在草图1上)。
Step8.创建图23.3.12所示的扫掠特征。选择下拉菜单命令,进入建模环境;选择下拉菜单命令,弹出“沿引导线扫掠”对话框;选择草图2为截面(图23.3.11);选择图23.3.7所示的曲线作为引导线;在区域的下拉列表中选择选项,选取Step3创建的拉伸特征1实体作为求和对象;单击按钮,完成扫掠特征的创建。
图23.3.10 草图2(建模环境)
图23.3.11 草图2
图23.3.12 扫掠特征
Step9.创建图23.3.13所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令(或单击按钮),系统弹出“边倒圆”对话框;选取图23.3.14所示的边线为边倒圆参照,并在文本框中输入值0.5;单击按钮,完成边倒圆特征1的创建。
图23.3.13 边倒圆特征1
图23.3.14 选取参照边(www.xing528.com)
Step10.创建图23.3.15所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“镜像特征”对话框;选取Step8、Step9创建的特征为镜像对象,选取ZX基准平面为镜像平面,单击按钮完成镜像特征1的创建。
Step11.创建图23.3.16所示的实体冲压特征。选择下拉菜单命令,进入“NX钣金”环境;选择下拉菜单命令,系统弹出“实体冲压”对话框;在“实体冲压”对话框下拉列表中选择选项,确定区域的“目标面”按钮已处于激活状态,选取图23.3.17所示的面为目标面;确定区域的“工具体”按钮已处于激活状态,选取图23.3.18所示的实体为工具体;在区域选中复选框和复选框;单击“实体冲压”对话框中的按钮,完成实体冲压特征的创建。
图23.3.15 镜像特征1
图23.3.16 实体冲压特征
图23.3.17 选取目标面
图23.3.18 选取工具体
Step12.创建图23.3.19所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令;选取XY平面为草图平面,绘制图23.3.20所示的截面草图,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图23.3.19 拉伸特征2
图23.3.20 截面草图
Step13.创建图23.3.21所示的镜像特征2。选择下拉菜单命令;在“镜像特征”对话框列表框中选择Step12创建的拉伸特征2为镜像对象,选取ZX基准平面为镜像平面,单击按钮完成镜像特征2的创建。
Step14.创建图23.3.22所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令;选取XY平面为草图平面,绘制图23.3.23所示的截面草图,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图23.3.21 镜像特征2
图23.3.22 拉伸特征3
图23.3.23 截面草图
Step15.创建钣金倒角特征1。选择下拉菜单命令;选取图23.3.24所示的2条边线为倒圆角参照,并在文本框中输入数值0.2;单击按钮,完成钣金倒角特征1的创建。
图23.3.24 圆角参照边
Step16.创建钣金倒角特征2。选择下拉菜单命令;选取图23.3.25所示的4条边线为倒圆角参照,并在文本框中输入数值0.2;单击按钮,完成钣金倒角特征2的创建。
图23.3.25 圆角参照边
Step17.创建钣金倒角特征3。选择下拉菜单命令;选取图23.3.26所示的2条边线为倒圆角参照,并在文本框中输入数值0.2;单击按钮,完成钣金倒角特征3的创建。
图23.3.26 圆角参照边
Step18.创建钣金倒角特征4。选择下拉菜单命令;选取图23.3.27所示的2条边线为倒圆角参照,并在文本框中输入数值5;单击按钮,完成钣金倒角特征4的创建。
图23.3.27 圆角参照边
Step19.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。