钣金件模型创建与优化步骤详解

钣金件模型及模型树如图19.4.1所示。

图19.4.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在区域中选择模板，在文本框中输入文件名称hand，单击按钮，进入钣金环境。

Step2.创建图19.4.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，进入建模环境；选择下拉菜单命令，选取ZX平面为草图平面，选中区域的复选框，绘制图19.4.3所示的截面草图，在下拉列表中选择选项；并在其下的文本框中输入数值55，其他采用系统默认的设置；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图19.4.2 拉伸特征1

图19.4.3 截面草图

Step3.创建图19.4.4b所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令；选取图19.4.4a所示的边线为边倒圆参照，在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值5；单击“边倒圆”对话框的按钮，完成边倒圆特征1的创建。

Step4.创建图19.4.5b所示的抽壳特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“抽壳”对话框；在“抽壳”对话框下拉列表中选择选项；选取图19.4.5a所示的加亮模型表面作为抽壳移除的面；调整抽壳方向指向模型外部；在区域的文本框内输入值1；单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图19.4.4 边倒圆特征1

图19.4.5 抽壳特征1

Step5.创建图19.4.6所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令，选取ZX平面为草图平面，取消选中区域的复选框，绘制图19.4.7所示的截面草图，拉伸方向采用系统默认的矢量方向；在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图19.4.6 拉伸特征2

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图19.4.7 截面草图

图19.4.8 定义选取面

Step6.将模型转换为钣金。选择下拉菜单命令，进入NX钣金环境；选择下拉菜单命令，系统弹出“转换为钣金”对话框。选取图19.4.8所示的面，单击按钮，完成该操作。

Step7.创建图19.4.9所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令，选取XY平面为草图平面，绘制图19.4.10所示的截面草图，选取轴作为拉伸的方向。在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，在区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的求差对象，单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图19.4.9 拉伸特征3

图19.4.10 截面草图

Step8.创建图19.4.11所示的法向除料特征1。选择下拉菜单命令，选取如图19.4.11所示的面为草图平面，绘制图19.4.12所示的截面草图。在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，单击按钮，完成法向除料特征1的创建。

图19.4.11 法向除料特征1

图19.4.12 截面草图

Step9.创建图19.4.13b所示的边倒圆特征2。切换至建模环境。选择下拉菜单命令；选取图19.4.13a所示的边线为边倒圆参照，在文本框中输入值1；单击“边倒圆”对话框的按钮，完成边倒圆特征2的创建。

图19.4.13 边倒圆特征2

Step10.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。