实例：设计高效的暖气罩制作方法

实例概述：

本实例详细讲解了暖气罩的设计过程，主要应用了轮廓弯边、伸直、弯边、法向除料、百叶窗、镜像、阵列特征等命令，需要读者注意的是“伸直”和“重新折弯”命令的操作创建方法及过程。钣金件模型及相应的模型树如图7.1所示。

图7.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在区域中选择模板，在文本框中输入文件名称heater_cover，单击按钮，进入钣金环境。

Step2.创建图7.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，进入建模环境；选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框；选取ZX平面为草图平面，选中区域的复选框，单击按钮，进入草图环境；绘制图7.3所示的截面草图；单击按钮，退出草图环境；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值40；其他采用系统默认设置；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图7.2 拉伸特征1

图7.3 截面草图

Step3.创建图7.4b所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令，选取图7.4a所示的边线为边倒圆参照，在文本框中输入值15；单击“边倒圆”对话框的按钮，完成边倒圆特征1的创建。

图7.4 边倒圆特征1

Step4.创建图7.5b所示的抽壳特征1。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；选取图7.5a所示的模型表面作为抽壳移除的面（抽壳方向指向模型内部），在文本框中输入数值1；单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图7.5 抽壳特征1

Step5.将模型转换为钣金件。选择下拉菜单命令，进入NX钣金环境；选择下拉菜单命令，系统弹出“转换为钣金”对话框。选取图7.6所示的面，单击按钮，完成操作。

Step6.创建图7.7所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令；选取图7.8所示的模型表面为草图平面，取消选中区域的复选框，绘制图7.9所示的截面草图，单击“反向”按钮；在下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的求差对象，单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图7.6 定义转换面

图7.7 拉伸特征2

图7.8 定义草图平面

Step7.创建图7.10所示的折弯特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“折弯”对话框；选取图7.11所示的模型表面为草图平面，绘制图7.12所示的折弯线；在区域中的文本框中输入折弯角度值90，单击后的按钮，并在后的下拉列表中选择选项；在区域中单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.5；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成折弯特征1的创建。

图7.9 截面草图

图7.10 折弯特征1

图7.11 定义草图平面

图7.12 绘制折弯线

Step8.创建图7.13所示的折弯特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“折弯”对话框；选取图7.14所示的模型表面为草图平面，绘制图7.15所示的折弯线；在区域中的文本框中输入折弯角度值90，单击后的按钮，并单击后的按钮，并在后的下拉列表中选择选项；在区域中单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.5；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成折弯特征2的创建。

图7.13 折弯特征2

图7.14 定义草图平面

图7.15 绘制折弯线

Step9.创建图7.16b所示的边倒圆特征2。将模型切换至“建模”环境。选择下拉菜单命令，选取图7.16a所示的两条边线为边倒圆参照，在文本框中输入值1；单击“边倒圆”对话框的按钮，完成边倒圆特征2的创建。

图7.16 边倒圆特征2

Step10.创建图7.17所示的边倒圆特征3。选取图7.17所示的两条边线为边倒圆参照，输入半径值0.5；单击“边倒圆”对话框的按钮，完成边倒圆特征3的创建。

图7.17 边倒圆特征3

Step11.创建图7.18所示的轮廓弯边特征1。将模型切换至“NX钣金”环境，选择下拉菜单命令，系统弹出“轮廓弯边”对话框；单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框，选取图7.18所示的模型边线为路径，在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值50；其他选项采用系统默认设置，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制图7.19所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域单击按钮，在弹出的菜单中选择选项，然后在文本框中输入值1，单击“反向”按钮；在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值75；在“轮廓弯边”对话框中单击按钮，完成轮廓弯边特征1的创建。

图7.18 轮廓弯边特征1

图7.19 截面草图

Step12.创建求和特征1。将模型切换至“建模”环境，选择下拉菜单命令，选取图7.20所示的实体为目标体，选取上一步创建的轮廓弯边特征1为工具体；单击按钮，完成求和特征1的创建。

Step13.创建图7.21所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令，选取图7.22所示的模型表面为草图平面，绘制图7.23所示的截面草图，单击“反向”按钮；在“拉伸”对话框下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项；单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图7.20 选取目标体

(https://www.xing528.com)

图7.21 拉伸特征3

图7.22 选取草图平面

图7.23 截面草图

Step14.创建图7.24所示的折弯特征3。将模型切换至“NX钣金”设计环境，选择下拉菜单命令，系统弹出“折弯”对话框；选取图7.22所示的模型表面为草图平面，绘制图7.25所示的折弯线；在区域中的文本框中输入折弯角度值90，单击后的按钮，并在后的下拉列表中选择选项；在区域中单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.5；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成折弯特征3的创建。

图7.24 折弯特征3

图7.25 绘制折弯线

Step15.创建图7.26所示的伸直特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“伸直”对话框。选取图7.27所示的表面为伸直固定面；在系统的提示下，选取图7.28所示的折弯面；在“伸直”对话框中单击按钮，完成伸直特征1的创建。

图7.26 伸直特征1

图7.27 定义伸直固定面

图7.28 定义折弯面

Step16.创建图7.29所示的伸直特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“伸直”对话框。选取图7.30所示的表面为伸直固定面；在系统的提示下，选取图7.31所示的折弯面；在“伸直”对话框中单击按钮，完成伸直特征2的创建。

图7.29 伸直特征2

图7.30 定义伸直固定面

图7.31 定义折弯面

Step17.创建图7.32所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令，选取图7.33所示的模型表面为草图平面，绘制图7.34所示的截面草图，单击“反向”按钮；在“拉伸”对话框下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项；单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图7.32 拉伸特征4

图7.33 选取草图平面

图7.34 截面草图

Step18.创建图7.35所示的重新折弯特征1。选择下拉菜单命令。选取图7.35所示的固定面，然后在图7.28所示的模型中选取执行重新折弯操作的折弯面；在“重新折弯”对话框中单击按钮，完成重新折弯特征1的创建。

Step19.参照Step18创建图7.36所示的重新折弯特征2。

图7.35 重新折弯特征1

图7.36 重新折弯特征2

Step20.创建图7.37所示的法向除料特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“法向除料”对话框；单击按钮，选取图7.38所示的模型表面为草图平面，绘制图7.39所示的除料截面草图；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成法向除料特征1的创建。

图7.37 法向除料特征1

图7.38 定义草图平面

图7.39 除料截面草图

Step21.创建图7.40所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令，选取法向除料特征1为镜像源特征，选取ZX基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征1的创建。

图7.40 镜像特征1

Step22.创建图7.41所示的百叶窗特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“百叶窗”对话框；单击按钮，选取图7.42所示的模型表面为草图平面，绘制图7.43所示的百叶窗截面草图；在区域中的文本框中输入数值1.5，单击后的按钮，在文本框中输入数值3，在下拉列表中选择选项，在区域中选中复选框，在文本框中输入数值0.5；单击“百叶窗”对话框的按钮，完成百叶窗特征1的创建。

图7.41 百叶窗特征1

图7.42 定义草图平面

图7.43 截面草图

Step23.后面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch07\reference\文件下的视频讲解文件heater_cover-r01.exe。