如何为水杯盖设计正确的除料特征

实例概述：

本实例详细讲解了钣金件——水杯盖的创建过程，其过程是先旋转出水杯盖大体形状的一个片体，之后将其加厚形成钣金件，然后使用“轮廓弯边”命令，创建出杯盖的下面部分，最后使用“实体冲压”命令完成水杯盖模型的创建。钣金件模型及相应的模型树如图1.1所示。

图1.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在区域中，选取模板类型为，在区域的文本框中输入文件名称cup_cover。

Step2.创建图1.2所示的曲面旋转特征1。选择命令（或单击按钮），系统弹出“旋转”对话框；单击区域中的按钮，系统弹出“创建草图”对话框，选中区域的复选框，选取ZX平面为草图平面，单击“创建草图”对话框中的按钮，绘制图1.3所示的截面草图（半径值为180的圆的圆心在Z轴上），单击按钮，退出草图环境；在区域的下拉列表选择作为旋转轴，选取坐标原点为指定点；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值360；单击按钮，完成旋转特征1的创建。

图1.2 旋转特征1

图1.3 截面草图

Step3.创建图1.4b所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“边倒圆”对话框；在区域中单击“边”按钮，选取图1.4a所示的边线为边倒圆参照边，在文本框中输入数值5；单击“边倒圆”对话框的按钮，完成边倒圆特征1的创建。

图1.4 圆角特征1

Step4.加厚曲面。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“加厚”对话框；在区域选取图1.5所示的曲面；在区域的文本框中输入数值1，在文本框中输入数值0，单击按钮，完成曲面加厚操作。

Step5.将实体零件转换为钣金件。选择下拉菜单命令，进入“NX钣金”环境；选择下拉菜单命令，系统弹出“转换为钣金”对话框；选取图1.5所示的模型表面为基本面；在“转换为钣金”对话框中单击按钮，完成特征的转换。

Step6.创建图1.6所示的轮廓弯边特征1。

（1）选择下拉菜单命令，系统弹出“轮廓弯边”对话框；在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项；单击按钮，系统弹出图1.7所示的“创建草图”对话框。

图1.5 选取模型基本面

图1.6 轮廓弯边特征

图1.7 “创建草图”对话框

（2）选取图1.8所示的模型边线为路径，在区域的下拉列表中选择选项，然后在后的文本框中输入数值50，单击后的按钮。

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图1.8 选取模型边线

（3）选取X轴为草图的水平参照，其他选项采用系统默认设置，单击按钮，绘制图1.9所示的截面草图；退出草图环境；在“轮廓弯边”对话框的下拉列表中选择选项；单击“轮廓弯边”对话框的按钮，完成轮廓弯边特征1的创建。

图1.9 截面草图

Step7.创建图1.10所示的旋转特征2。将模型切换至建模环境，选择命令（或单击按钮），系统弹出“旋转”对话框；单击区域中的按钮，系统弹出“创建草图”对话框，系统进入草图环境，选取ZX平面为草图平面，取消选中“创建草图”对话框区域的复选框，单击按钮，绘制图1.11所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境；在区域的下拉菜单中选择按钮，选取Z轴作为旋转轴，在下拉菜单中选择，选取原点作为指定点；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值360；在区域下的下拉列表中选择选项；单击按钮，完成旋转特征2的创建。

说明：将模型切换至建模环境后，若系统弹出“NX钣金”对话框，单击按钮将其关闭即可；创建旋转特征2将作为下一步实体冲压特征的工具体。

图1.10 旋转特征2

图1.11 截面草图

Step8.创建图1.12所示的实体冲压特征1。将模型切换至“NX钣金”设计环境，选择下拉菜单命令，系统弹出“实体冲压”对话框；在下拉列表中选择选项，选取图1.13所示的面为目标面；选取图1.14所示的旋转特征2为工具体；在区域选中复选框；单击“实体冲压”对话框中的按钮，完成实体冲压特征1的创建。

图1.12 实体冲压特征1

图1.13 选取目标面

图1.14 选取工具体

Step9.创建图1.15所示的法向除料特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“法向除料”对话框；单击按钮，选取XY平面为草图平面，单击按钮，绘制图1.16所示的截面草图；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成法向除料特征1的创建。

图1.15 法向除料特征1

图1.16 截面草图

Step10.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。