(1)天然气处理和管道输送
天然气主要来自气田气,也有一部分来自油田伴生气。天然气采出后,经气体处理厂脱硫、脱水和凝液回收,由管道外输或液化外运。天然气工业中使用的硫分析仪主要是硫化氢分析仪,它主要用于下述场所:
①用于天然气脱硫工段,测量脱硫前后天然气中H2S含量,监视脱硫效果,指导工艺操作。
②用于天然气管道输送系统,监视管输天然气中的H2S含量。H2S是酸性气体,遇水会生成氢硫酸,腐蚀管道和设备,因此要严格控制管输天然气中的H2S含量,一般要求H2S含量<20 mg/m3(14 ppmV)。
生产合成氨的各种原料——天然气、煤、轻油及重油中都含有一定量的硫,因此所制备出的合成氨原料气中都含有硫化物。其中大部分是无机硫化物——硫化氢(H2S),还有少量的有机硫化物,如硫氧化碳(COS)、二硫化碳(CS2)、硫醇(RSH)、噻吩(C4H4S)等。原料气中的硫化物,对合成氨生产危害很大,不仅腐蚀设备和管道,而且能使合成氨生产所用的催化剂中毒,催化剂中毒将失去活性,因此,对原料气必须进行脱硫处理。
甲醇装置的主要原料是天然气和煤,炼油厂制氢装置的主要原料是天然气、石脑油、焦化干气、液化石油气、重整抽余油等,其原料气制备工艺与合成氨装置基本相同,为了防止腐蚀设备和使催化剂中毒,也必须对原料气进行脱硫处理。
脱硫的方法和工艺很多,在脱硫后,需要采用气体总硫分析仪对原料气中的总硫含量进行分析,以便指导工艺操作并监测脱硫效果。(www.xing528.com)
(3)硫黄回收装置
天然气处理厂脱硫,合成氨、甲醇、制氢装置原料气脱硫,炼油厂加氢装置循环氢气脱硫以及含硫污水汽提脱硫等所产生的含硫气体,通常称为酸性气。无论从硫资源的充分利用或是从环境保护方面考虑,酸性气中的硫均应加以回收。工业上目前主要采用克劳斯法将硫化氢转化成硫黄,予以回收。
在克劳斯硫黄回收工艺中,需要采用硫化氢/二氧化硫比值分析仪对尾气中的H2S、SO2含量进行分析,参与酸性气/空气配比控制,同时监测尾气处理装置排放气体中的SO2含量,防止超标排放。
(4)石油产品的精制工艺
原油蒸馏生产的直馏汽油、航空煤油、溶剂油、轻柴油等,含有少量硫、氮、氧等杂质,其中主要是硫醇,需要进行脱硫醇精制。催化柴油、焦化汽油和柴油等需要进行加氢精制,以脱除油品中的硫、氮、氧等杂质,并使烯烃饱和。随着环保要求的日趋严格,对燃料油等产品的含硫量限制也越来越严格,因而需要采用液体总硫分析仪对油品的总硫含量进行监测,并指导上述工艺操作。
(5)安全防护
H2S有剧毒,职业中毒限值为10 ppmV。在硫黄回收装置的硫黄池以及各种脱硫装置的泄漏源等处,应设置硫化氢含量检测报警装置,以确保人身安全。
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