水箱拉杆的镦锻工艺优化方案

图8-35是水箱拉杆锻件图。

图8-35 水箱拉杆锻件图

根据热锻件镦粗部分的尺寸、尺寸上偏差之半和环形飞边，计算出坯料变形部分的体积V=11000mm³（以下长度单位均取mm）。

坯料热镦粗部分的长度

镦粗部分的长径比

根据局部镦粗基本条件：ψ_允=2+0.01d₀=2+0.01×12.15=2.14<ψ=7.82，因而需要进行中间锥形镦锻。

由D_均、ψ、L和m确定锥形工步数n′：

取n′=3。

第一工步型槽尺寸：

d₁=12.15×[1.05+0.05（1-1）]mm=12.76mm

取13mm。

由于14.97mm<1.25d_n-1=1.25×12.15mm=15.2mm，所以D₁=16mm。

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第二工步型槽尺寸：

d₂=13×[1.05+0.05（2-1）]mm=14.3mm取15mm。

由于，所以取D₂=18mm。

第三工步型槽尺寸：

d₃=15×[1.05+0.05（3-1）]mm=17.3mm，取17mm。

由于，所以取D₃=23mm。

考虑到，而ψ_允=2+0.01d_均3，即ψ₄＜ψ_允，因此第四工步可以作为终锻成形工步。

经验算，各工步的β值均符合锥形型槽镦锻条件。但前两工步型槽锥角均小于2°，容易在分型面出现飞边，因此应使凸凹模的顶面间隙大于5mm。

考虑到分型面的位置，并保证型槽体积不变，将上述各工步尺寸作适当修改，得到如图8-36所示的水箱拉杆平锻工步图。

图8-36 水箱拉杆平锻工步图