【摘要】：热模锻压力机的行程不能调节，不适宜进行拔长、滚挤等制坯操作，因此在用它模锻长轴类锻件时，必须配带有制坯的辅助设备。辊锻工艺按用途可分为制坯辊锻与成形辊锻两大类。成形辊锻因变形过程控制难度大，常常得不到完整的外形，在生产过程中废品率过高，技术的可靠性和经济性存在争议。因此，辊锻机大量用于制坯，以配合热模锻压力机、螺旋压力机等设备的生产。
热模锻压力机的行程不能调节，不适宜进行拔长、滚挤等制坯操作，因此在用它模锻长轴类锻件时，必须配带有制坯的辅助设备。实践表明，采用辊锻机为其制坯，具有效率高、质量好、劳动条件好、对操作人员技术水平要求不高、便于实现机械化自动化等一系列优点，特别适用于大批量生产。
辊锻工艺按用途可分为制坯辊锻与成形辊锻两大类（见表7-1）。成形辊锻因变形过程控制难度大，常常得不到完整的外形，在生产过程中废品率过高，技术的可靠性和经济性存在争议。除了生产传统的砍刀、刺刀和锄头等精度不高的辊锻产品之外，成形辊锻很少直接用于锻件成形。因此，辊锻机大量用于制坯，以配合热模锻压力机、螺旋压力机等设备的生产。
表7-1辊锻的分类和应用
按其结构形式，常用的辊锻机可分为以下两种（见图7-1）：
（1）悬臂式辊锻机：悬臂结构刚性不好，辊级型槽数一般不大于3，扇形模包角γ≤270°，主要用于制坯辊锻。(www.xing528.com)
（2）闭式双立架辊锻机：刚性好，可用于制坯辊锻，也可用于成形辊锻。为了扇形模安装方便，包角γ应小于180°。
辊锻机规格的大小，常用公称辊径D0（即两轧辊中心距）来表示。为了便于操作，扇形模圆周的线速度不能太高，制坯辊锻时取0.5～1m/s，成形辊锻时取0.3～0.85m/s。
图7-1 辊锻机
a）悬臂式辊锻机 b）闭式双立架辊锻机
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
