切边冲孔设备：提高生产效率的必备利器

1.切边压力机

切边压力机主要是对中小型锻件进行热切边或冲孔连皮的设备，其传动原理与热模锻压力机基本相同。各主要零部件的材料与其他曲柄压力机（热模锻压力机、平锻机）基本相同，由床身、曲柄连杆机构、传动部分、离合器、平衡器和控制系统等组成。操作是用电气—压缩空气系统操作电钮或脚踏开关来实现的，一般都可以进行单次行程、连续行程和调整（寸步）行程。大、中型切边压力机都有超负荷保护装置，一般常用的是破坏式（保险块）和液压式两种。

切边压力机的外形见图6-1。其结构形式一般分为开式和闭式两种，闭式切边压力机分为闭式单点切边压力机和闭式双点切边压力机。

图6-1 切边压力机

切边压力机的技术规格见表6-1。

表6-1闭式单双切边压力机基本参数

压机工作台板与切边凹模的紧固选用T形槽，滑块与切边冲头的紧固选用燕尾槽和两条T形槽。

切边压力机的特点是速度快、生产率高、振动较小、模具寿命较长，但制造大公称压力的设备成本较高，操作空间和行程与切边液压机相比较小。

2.切边液压机(www.xing528.com)

切边液压机主要是配合大型模锻锤（10t、16t）和较大的对击锤（25t以上）进行热切边或冲孔连皮的设备，另外也可进行弯曲、成形或浅拉伸等工作，如图6-2所示。我国切边液压机常用的工作介质是20#液压油。

图6-2 切边液压机

切边液压机的结构形式主要是三梁、四柱框架结构。该设备主要由本体部分、液压管道部分、操纵系统和泵房等组成，其工作原理与模锻液压机相同。

切边液压机的主要技术参数见表6-2。

表6-2切边液压机主要技术规格

该设备的操作是通过操纵台的电钮来控制液压系统的换向阀而实现的。根据实际的生产需要，该设备可实现调整（寸步）行程、单次行程或自动行程。其工作过程是活动横梁快速下降，当下降到快与锻件接触时，活动横梁慢速下降（提升缸内排油节流）与锻件接触，然后加压切边，切完边后活动横梁向上回程返回到原始位置，为下次切边作好准备。

切边液压机的特点是：制造比较容易，成本较低，操作空间较大，工作行程较大，生产安全可靠，不会出现闷车损坏设备，生产中不易出现故障，维修量较小，但由于速度较慢，模具寿命较短，一般只在要求切边压力大于10000kN时才选用。