由于摩擦压力机的双重工作特性，因此其模具结构形式可同时采用锤上锻模和热模锻压力机锻模两种结构形式，即整体式和组合式。
（1）整体式锻模 整体式锻模的型槽、导向和承击面都设在上、下模块上。摩擦压力机上用整体式锻模结构形式和锤锻模相同，锻模的设计步骤和方法也可参考锤上模锻，目前较大公称压力的模具多采用整体式锻模，模块做出燕尾，直接用楔紧固在模座上。较小的矩形模块也可用螺栓紧固。较小的圆形模架，则采用压圈、螺栓紧固在模板或模座上。此外，也有的采用大螺母紧固。表4-19为整体结构式锻模。其优点是结构简单，制造、使用和维修方便。当车间既有模锻锤又有摩擦压力机，并要求同样能量设备的模具可以通用时，可采用锤锻模结构形式的整体模，以便根据生产任务调节不同设备的负荷。大公称压力的摩擦压力机多采用这种整体式锻模。
表4-19整体模块规格尺寸 （单位：mm）
（2）组合式锻模 组合式锻模是一种装配式的结构。组合式锻模通常由上、下底板（模板），上、下模块，导柱，导套或导销及定位紧固件等零件组成。锻模特点是模块尺寸较小，其上一般只设型槽，锻模的导向及承击面另设在模架上。图4-13a、b分别为用楔紧固矩形模块和圆形模块的模架，其尺寸分别列于表4-20和表4-21，所用模块尺寸分别列于表4-22和表4-23。组合式（包括镶块式）锻模可节省模具钢，便于模具零件标准化，缩短生产周期，降低模具成本，适宜于多品种中小批量小型锻件的生产。
图4-13 组合式锻模
a）矩形模块 b）圆形模块的常规紧固方式
表4-20矩形模块模架尺寸 （单位：mm）(www.xing528.com)
表4-21圆形模块模架尺寸 （单位：mm）
表4-22矩形模块尺寸 （单位：mm）
表4-23圆形模块尺寸 （单位：mm）
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