如何正确涂底漆？

1.涂底漆的要求

工件经表面预处理后，第一道工序是涂底漆（俗称打底）。涂底漆是涂料涂装中最基础的工作。根据不同用途，选用不同类型的底漆。若需涂二道底漆，则两道底漆的颜色最好有深浅之分，以便于检查在涂完第一道底漆后，再涂第二道底漆时是否有漏涂现象。

涂底漆的目的是在被涂物面与随后的涂层之间创造良好的结合力。涂底漆应紧接着表面预处理进行，两工序间的间隔时间应尽可能短。在选择底漆时，必须考虑被涂物的材质特性，以及与中间层或面层的配套性。若考虑不周，则可能促进底材腐蚀或使涂层早期破坏。适用于黑色金属的底漆，可能完全不适用于有色金属；适用于金属件的底漆，可能完全不适用于塑料制品的打底。因此，作为一个涂装工作者，在选择底漆时除考虑上述两方面外，还必须熟知各种底漆材料的特性及其适用范围。

在设计底漆配方时，应使底漆具备以下性能：

1）对底材应有很好的附着力及很好的机械强度。

2）底漆本身必须对底材具有良好的保护性能（作为金属腐蚀的阻化剂）并且不起副作用（如咬底和促进腐蚀作用等），应具有较好的耐潮湿性和耐化学药品性。

3）为随后的涂层创造良好的基底，即与中间层或面层的配套性良好。不应含有能渗入上一层涂层而引起涂膜缺陷的物质。

4）底漆应具有良好的涂装性能（涂布性和干燥性），能适应自动化涂装工艺（如电泳涂装、浸涂等）。

金属经表面预处理后，应在规定时间内立即涂底漆，否则会产生第二次生锈。

常用底漆分为保养底漆、一般底漆和防锈底漆等。

2.涂保养底漆

钢材在除锈清理之后，为了防止产生新锈，必须涂保养底漆。保养底漆要干燥迅速，在焊接或气割处理时，发生毒性和影响质量，附着力强，有足够的耐候性，能耐海水、清水、燃料油、原油、润滑油的腐蚀。常用保养底漆见表8-2。

表8-2 常用保养底漆(www.xing528.com)

3.一般底漆

不同的产品需涂装不同的底漆，特别要注意与腻子、二道浆、面漆等配套使用。例如，桥梁底漆是红丹醇酸防锈底漆，因此面漆也应选用灰醇酸桥梁面漆；若使用耐化学腐蚀的过氯乙烯底漆，则应选用过氯乙烯的磁漆和清漆，金属表面均直接用有色底漆或防锈漆。

被涂工件在允许烘干的情况下进行烘干，可提高底层的物理强度，免遭面层稀料咬底的破坏。常用底漆烘干温度及时间见表8-3。常见底漆的性能和应用范围见表8-4。涂底漆工艺见表8-5。

表8-3 常用底漆烘干温度及时间

表8-4 常见底漆的性能和应用范围

（续）

表8-5 涂底漆工艺