首页 理论教育 电泳涂装工艺参数及后处理方法详解

电泳涂装工艺参数及后处理方法详解

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:其电泳涂装工艺参数如下:固体成分 10%~15%颜基比 1∶2.5pH值 6.8~7.2漆温 18~25℃醇含量 乙醇、丁醇各为2.5%漆液电阻 250Ω以上电压 40~120V时间 4min2.电泳涂装的后处理水洗其目的在于除去工件在电泳涂装过程中由于浸渍而黏附在漆膜表面的浮漆,以防止涂膜出现花脸。烘干电加热170℃以上,时间33min。

电泳涂装工艺参数及后处理方法详解

1.电泳

以某厂WB130产品01-3工件为例,所用涂料为F11—2军黄纯酚醛电泳漆。其电泳涂装工艺参数如下:

固体成分 10%~15%(质量分数)

颜基比 1∶2.5

pH值 6.8~7.2

漆温 18~25℃

醇含量 乙醇、丁醇各为2.5%(质量分数)

漆液电阻 250Ω以上

电压 40~120V

时间 4min

2.电泳涂装的后处理

(1)水洗(www.xing528.com)

其目的在于除去工件在电泳涂装过程中由于浸渍而黏附在漆膜表面的浮漆,以防止涂膜出现花脸。黏附的浮漆对涂膜有再溶现象。

水洗一般用自来水,但若自来水中含有较多的盐类,则涂膜防潮性会受到影响。在水中添加质量分数为0.5%~3%的表面活性剂,对改善涂膜外观,增加光洁度,克服水痕等均有好处。

(2)烘干

电加热170℃以上,时间33min。生产上广泛采用红外线烘烤,其优点利于涂膜固化,缩短烘烤时间。

(3)检验

涂膜外观:平整、光滑、致密,膜厚一般为20~35μm。

涂膜性能:

1)用质量分数为3%的NaCl溶液浸泡48h,无锈蚀和锈点。

2)用40℃的蒸馏水浸泡48h,无脱漆现象。

3)抗冲击强度好,将冲击试验器的重锤(质量为1kg)提高到50cm的高度进行冲击,用5倍放大镜观察涂膜,应无掉漆和裂纹。

4)附着力:用划圈法测试,应一级通过。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈