1）能大幅度地提高涂料利用率。静电喷涂是靠静电将涂料粒子涂到被涂物上，因此能大幅度地减少喷雾回弹和喷逸现象，只有很少一部分涂料飞散损失。以手工喷涂为例，涂料的利用率为30%～70%（以喷涂到被涂物表面的湿膜计），有的甚至更低。喷涂网状或管状的被涂物时，涂料利用率仅为10%～30%，而静电喷涂由于具有环抱效果，所以涂料的利用率为80%～90%，涂料的耗用量为空气喷涂的50%～90%。
2）成倍地提高生产率。静电喷涂适用于批量较大的流水线生产。
3）减轻劳动强度，改善卫生环境。静电喷涂可以实现自动化，能够进行连续流水作业，使操作者从繁重的体力劳动中解脱出来。由于吸附作用，因此在生产过程中不产生大量漆雾，从而改善了生产环境卫生，有利于操作者的身体健康，减轻了涂装产生的公害，节省能源。
4）喷涂质量好。被涂物的凸出部分、圆部、角部等都能被喷到涂料，并且涂装质量良好。(www.xing528.com)
5）静电喷涂使用的是高电压，有易发生火灾的危险，因此施工时必须有可靠的安全措施和防火措施，并遵守操作规程。
6）静电屏蔽作用使电场力分布不均匀，导致喷涂到工件上的涂膜也不均匀，出现凸出现象，尖端和锐边处涂膜较厚，而凹陷处涂膜很薄，甚至有的涂不上涂料。
7）静电喷涂所用的涂料和稀释剂在性能上与一般喷涂法所用的涂料和稀释剂是有区别的。静电喷涂的涂料应具备的特点为：流平性和附着力要好；细度要高，光泽度要好；具有一定的导电性能；固体含量要高，遮盖力要好；粘度要适当。此外，静电喷涂所用涂料内的色料密度不应太大，否则易沉底，使涂膜颜色不一致。一般静电喷涂的电阻应控制在10～50kΩ。为达到此目的，一般电阻较高的静电涂料需加入高沸点、溶解性强及高极性的溶剂，以降低表面张力，提高闪点。高极性的溶剂容易带电，能有效地降低涂料的电阻值。高沸点溶剂在雾化时不易挥发，可防止涂膜表面出现桔皮缺陷。溶剂的表面张力要小，以增强雾化效果。闪点高的涂料不易发生火灾。
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