静电喷涂工艺条件选择方法

（1）静电喷涂的操作方式 根据被涂物体的结构形状、体积大小、生产方式、涂装现场条件、所用涂料的品种、涂膜质量要求等因素选择和设计好静电喷涂设备，以保证有最好的涂装效果和效率，并获得最高的经济效益。在施工过程中必须选择好工艺条件。

（2）静电场电场强度 电场强度是静电涂装的动力。它的强弱直接影响静电涂装效果（静电效应、涂装效率和涂膜的均匀性等）。在一定静电场强度范围内，电场强度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率也就越高；反之，电场强度小到一定程度，电量放电变弱（甚至不能产生），涂料微粒的带电量变小，静电雾化和涂装效率就会变差。

静电场电场强度主要取决于所用的电压和放电极与被涂物之间的距离（称为极距）。它与电压成正比，与极距成反比。静电场电场强度一般用平均电场强度表示。

在一般空气中，均匀电场火花放电的平均电场强度接近10kV/cm，而在不平均电场中此值显著下降，超过4.35kV/cm就能产生火花放电，不均匀电场的平均电场强度小于2kV/cm，电晕放电很小，因此涂装效率极差。根据施工经验，静电喷涂最适宜的平均电场强度为30～40kV/cm。

静电喷涂采用的电压一般为50～100kV，固定型静电喷涂采用的电压为80～100kV，手提式静电喷涂采用的电压为50～60kV。电压增高，电场强度变强，因而涂装效率也就好，但使用100kV以上的电压时，电场集中，给绝缘带来困难，故一般不采用。(www.xing528.com)

被涂物与放电极之间的距离（极距）与电压有关，电压增高，极距必须增大。当电压为80～100kV时，极距一般为25～30cm。所以，在装挂被涂物时还需注意物件形状。例如，当四角形物体自转时，要注意其最近和最远的距离。当极距小于20cm时就有产生火花放电的危险，而当极距大于40cm时，涂装效率非常差。

（3）静电喷枪的设置 静电喷涂所用的各种类型的静电喷枪都规定了一定的喷涂量。若涂料带电量不足或雾化不良，则会影响涂装效果。为满足涂装量和工艺上的需要，常在同一喷涂室中采用多支喷枪进行静电喷涂。在设置喷枪时，除注意其与被涂物间的距离外，还要注意其与相邻喷枪间的距离，以及接地装置之间（如地面、喷枪支架、喷涂室金属壁板和顶板等）的距离，接地与相邻喷枪之间的距离。两支喷枪喷出的涂料以不相干扰为原则。若喷枪设置位置不当，则会造成涂料粒相互碰撞，产生离子同性相斥，漆雾无方向性到处乱飞，浪费涂料。

（4）工件的悬挂 工件的悬挂是否正确和合理，对静电喷涂效果影响很大。工件之间的距离以互不相碰撞为原则，工件离地面的距离不应小于1m，自动输送带被涂物上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中，被涂物最好能自转，这样有利于涂膜厚度均匀，但自转速度不宜过快，一般为3～4次/min即可。应经常检查和维护挂具，确保被涂物悬挂正常。