淋涂设备的维护与保养技巧

图3-1 喷淋设备及工具示意图

1—涂料泵 2—喷淋嘴 3—台板 4—涂料槽

（1）淋涂室、滴料室的维护与保养 室体和施工场地地面必须保持清洁，若不慎溅上涂料，则应及时将其清除干净。在淋涂前，应向地面洒上少量水，以防止尘土飞扬，应每天打扫一次卫生。注意观察通风装置的运转情况，电源开关应保持清洁。操作者应严格执行安全操作规程和个人卫生、防护措施。(www.xing528.com)

（2）涂料槽、涂料泵、搅拌泵的维护与保养 定期与不定期检查槽体有无膨胀和涂料渗漏现象，不得任意超量加入涂料；不使用涂料槽时，必须加盖，以免灰尘和杂物掉入槽内，影响涂料质量。涂料泵和搅拌泵要定期检查，若有故障，则应及时排除，修理好后再使用，并加防护罩，以免灰尘杂物落进泵体内。若压力表显示不准确，则应及时调整、修理或更换新的压力表。槽体和泵体以及管道应保持清洁，防止机械碰撞或人为损伤。

（3）喷流嘴的维护与保养 应保持每个喷淋嘴畅通，淋涂后应使用配套的溶剂将其清洗干净。若喷淋嘴上黏附涂料，则应卸下喷淋嘴，用配套溶剂浸泡后清洗干净。压力涂料输送管道要保持畅通，在每批产品涂装完成后都必须用配套的稀释剂冲洗，否则会因涂料的沉淀堆积、干结等而堵塞。定期检修喷淋头、喷淋嘴，不允许有涂料堵塞现象。压力输送管道接头损坏时，应及时进行修理或更换，以免因涂料渗漏而造成输送压力降低，影响淋涂涂膜质量。

（4）烘干炉的维护与保养 按照设备维护与保养制度，定期检查和修理烘干炉各组件，特别是检查温度表显示数据的准确性，如果因温度表显示数据失准而出错，则升至超高温度时，不但会使涂膜因过烘烤而报废，而且很容易造成炉体、输送链等的损坏。当干燥温度低时，不能将涂膜彻底干燥，其各项性能会明显下降，并且会影响生产周期。定期清扫炉体，保持清洁，对涂膜质量很有益处。另外，应及时将炉内蒸发的有害溶剂气体抽出。