淋涂设备、工具和自动灭火装置

1.手工淋涂法

淋涂是一种传统的涂装方法，分手工淋涂、自动淋涂两种方式。手工淋涂所需用的设备及工具很简单，只需要把调制好的涂料，用勺子或其他工具舀出，浇在被涂物表面，确保被涂物表面都浇到涂料，然后滴净涂料，干燥形成涂膜，俗称浇淋涂法或流涂法。

2.手工淋涂设备及工具

手工淋涂设备及工具很简单，主要有根据被涂物的体积设计的适合被涂物的涂料槽，储存涂料的桶一只，舀涂料的勺子一把和软管等。

3.自动喷淋

由淋涂室、滴料室、涂料槽、涂料泵、加热冷却装置、自动灭火装置、通风装置、喷淋嘴、管道、悬挂输送链及传送机构或传送带及传动机构、烘干炉、环保设施等配套组成。

（1）淋涂室与滴料室 它们是专为喷淋设备而设计的，主要用于封闭喷淋生产线工序。其由角钢作骨架，钢板作室壁，室体通过焊接而成，沿传送带或悬挂链走向，在室体横向两侧有供传送带或悬挂链及被涂件进入和供操作者进出的门，通风装置的引风机则布置在另一侧顶部，通过管道伸出厂房外。淋涂室内除布置有通风的引风罩外，主要设置有涂料槽、涂料泵、涂料循环管道布置在不同高度和方向上的喷淋嘴。淋涂后的被涂件，随着传送带或悬挂链进入两室相连的滴料室。该室装置有滴料槽（结构与淋涂线用槽相同）和通风装置，并与烘干炉相接，全线组成形式为通道式。

（2）涂料槽、涂料泵 槽体由聚氯乙烯塑料板（厚度为12mm左右）塑焊成长方形，若被淋涂件比较大，则根据其设计一个大型槽，这时可用角钢作骨架或作加强肋。角钢骨架和钢板（厚度为5mm）焊接成长方形，内衬粘贴厚度为5mm以上的环氧玻璃钢。主槽与辅槽构成一体，主槽前端的辅槽内设过滤网（铜丝、尼龙丝或不锈钢丝网）。槽体内设内循环搅拌泵系统或外循环搅拌泵系统。内循环搅拌泵系统可设置在槽底，开动搅拌泵，涂料从主槽流向辅槽，从辅槽底部管道抽出，经离心泵以一定压力从槽内一侧排管回流注入主槽，如此循环。外循环搅拌泵系统采用离心泵以一定压力从主槽底部将涂料抽出，经槽外管道输送至主槽上部回注，从而达到循环搅拌的目的。较先进的为双侧插杆式搅拌，当被涂件较小，批量不大时，可采用封闭式压力供料槽的结构形式。常见的涂料泵有叶片泵或离心泵。(www.xing528.com)

（3）加热冷却装置 应根据使用环境、地区的需要设置加热冷却装置。

（4）喷淋嘴 在通道式的淋涂室内，按照被淋涂件的形状，在不同的高度和方向上设置喷淋嘴。喷淋嘴处的涂料可靠自重流下，而采用泵输送至喷淋嘴的涂料具有一定压力，流向被涂件表面。喷淋嘴由黄铜或铝合金材质制成，具有不同的形状，如扁形、圆形或扁平形。

（5）自动灭火装置 涂装现场必备常规消防灭火器材。为了能迅速扑灭较大的火灾，应设置自动灭火装置。常用的自动灭火装置是专用的灭火气体压力储罐和压力泡沫灭火罐等装置。当发生火情时，只要放开阀门，压力储罐内的灭火气体、泡沫等就会自动喷向火场，隔绝空气而实现灭火。

（6）通风装置 淋涂的通风装置有涂料槽边的槽格通风和淋涂室的通风两种形式。

（7）烘干炉 通道式烘干炉的炉体结构有直通式、桥式两种类型，实际使用中以桥式型炉为主。炉体由角钢作骨架，双层钢板围焊成形，采用硅酸铝毡、石棉毡、耐火砖等隔热材料作保温层。在使用时，根据被涂件材质、形状、涂装批量，选用涂料实际干燥要求的干燥温度和干燥时间。炉体占地面积、干燥热源等因素，取决于炉体的形状和大小、烘干炉位置、方向等。

通道式烘干炉多为长方形结构。常用热源有电远红外辐射、蒸气，还有汽电两用、油载体、煤气、紫外光照射（也称为光固化）、电子束照射、高周波等多种热源。通道式烘干炉中的地面直通式炉，为使炉内保温性能好，热效率高，大多数采用自动开关的气门，两端炉口用热风封闭，采用循环风机进行对流烘干。

桥型炉具有一定高度，有效烘干段长，炉体两端的坡度段形成了封闭区，使炉内热风外逸少，保温好，热效率高。桥型炉的许多结构特点是为其他烘干炉所不及的。