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如何解决喷出来的料不能粘附平台的问题?

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:打印模型的第一层时,偶尔会出现喷出来的料不能粘附到打印平台的现象,其成因主要有如下六种。喷嘴与打印平台间隙过大:这导致附着力与贴附面积过小,需调整至合适值。首层打印速度过快:这导致首层冷却不足,移动时的牵引力大于塑料与打印平台间的粘附能力,造成首层脱落。另外还可以借助美纹纸、PVP固体胶等辅助工具来提高打印平台的表面附着力。对于附着面不平整的打印件,可添加Raft来增加其与打印平台表面的贴合度。

如何解决喷出来的料不能粘附平台的问题?

打印模型的第一层时,偶尔会出现喷出来的料不能粘附到打印平台的现象,其成因主要有如下六种。

打印平台未调平:这导致打印首层因附着不均匀而脱落,需调平打印平台。

喷嘴与打印平台间隙过大:这导致附着力与贴附面积过小,需调整至合适值。

首层打印速度过快:这导致首层冷却不足,移动时的牵引力大于塑料与打印平台间的粘附能力,造成首层脱落。遇到这种情况时用旋钮降低打印速度即可。(www.xing528.com)

温度与冷却问题:打印平台表面温度过低,或者冷却风扇转速过高,都容易造成打印件首层因冷却过快而收缩脱离打印平台。因此当打印平台表面温度较低或者打印材质的收缩率较大时,带热床的打印平台需要加温至合适温度。打印首层时通常把冷却风扇关掉,减少因风冷导致的收缩发生。

打印平台表面附着力低:散落在打印平台表面的灰尘以及油污,会大幅降低其附着能力,所以打印前要把打印平台表面的灰尘、油污、水分清理干净。另外还可以借助美纹纸、PVP固体胶等辅助工具来提高打印平台的表面附着力。

附着面积过小:对于附着面积过小的打印件,即便是降低打印速度,其改善也不大,这时可以通过添加Brim来增加其附着面积。对于附着面不平整的打印件,可添加Raft来增加其与打印平台表面的贴合度。

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