立体光固化成型技术（SLA）的优化与应用

1986年Charles W.Hull发明了SLA（Stereo Lithography Appearance，立体光固化成型），并创立了著名的3D Systems公司。SLA的基本原理是用紫外激光束逐层扫描透明的液态光敏树脂使其快速固化并逐层叠加成型。工作流程如下：将一定量的液态光敏树脂倒进树脂液槽，工作台降到液槽的底部，液槽外贴近液槽底部的激光头将紫外激光束聚焦后按设定的程序沿水平方向扫描底层很薄的一层液态光敏树脂并将其固化到工作台上，工作台上升到下一层的高度，紫外激光束将再次扫描液层并将其固化到之前的固化层表面，如此逐层扫描叠加固化最终构成打印件。如果说FDM打印就像做汉堡一样逐层从底部叠起来，那SLA打印就像把产品直接从水里拉出来一样。SLA打印机及其打印件如图1-3所示。

图1-3 SLA打印机及其打印件（图片来源：Formlabs）(www.xing528.com)

SLA有如下优点：成型速度快，打印件表面质量好，尺寸精度可达到0.025mm，适合加工精细度高的小件产品。SLA有如下缺点：液态光敏树脂固化后较脆，打印件强度不高，后续加工困难；支撑结构需在打印件完全固化前拆除；打印件易吸湿变形，温度过高会熔化，容易被腐蚀，因此不易保存；液态光敏树脂价格昂贵，贮藏环境要求很高，接触到人的皮肤会引起过敏并且污染环境，不适宜家庭使用；打印设备昂贵而且维护成本高。