零件的结构和形状，是由它在机器中的作用决定的，除了满足设计要求外，还应满足制造工艺的要求，即应具有合理的工艺结构。下面介绍一些常见的工艺结构。
8.3.2.1 铸造工艺对铸件结构的要求
1）拔模斜度
为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度，如图8-51所示。
图8-51 拔模斜度
2）铸造圆角
为了防止砂型在尖角处脱落和避免铸件冷却收缩时尖角处产生裂纹等各种铸造缺陷，铸件各表面相交处应做成圆角，如图8-52所示。
3）壁厚
铸件的壁厚不宜相差太大，如果壁厚不均匀，冷却速度不同，会产生缩孔和裂纹，因此应尽可使铸个壁厚均匀或渐过渡。铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2倍～0.4倍，也可从有关手册中查得。
4）过渡线
图8-52 铸造圆角
（a）裂纹；（b）缩孔；（c）正确
由于铸件表面的转角处有圆角，因此其表面产生的交线不清晰，为了看图时便于区分不同的表面，在图中仍需画出理论上的交线，但两端不应与轮廓线接触，此线称为过渡线。过渡线用细实线绘制，如图8-53两圆柱面相交的过渡线画法。(www.xing528.com)
图8-53 过渡线
8.3.2.2 机械加工工艺对零件结构的要求
1）留出或加工出退刀槽、工艺孔等结构
在车削螺纹和磨削轴表面时，为了便于刀具或砂轮退出，常在待加工面的末端预先制出退刀槽或砂轮越程槽，如图8-54所示。
图8-54 退刀槽与越程槽
2）倒角和倒圆
零件经机械加工后，为了便于装配和避免尖角、毛刺等，一般都加工成45°或非45°的倒角，如图8-55、图8-56所示。为避免产生应力集中，阶梯轴或阶梯孔的转角处，一般要倒圆，如图8-57所示。倒角和倒圆尺寸可由相应的国家标准查出。
图8-55 45°倒角的注法
图8-56 非45°倒角的注法
图8-57 倒圆
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
