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铣床的传动系统与结构分析

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:机床的传动系统①主运动图5-35为X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统图,主运动由7.5kW、1 450r/min的主电动机驱动,共获18级转速。主运动的传动路线表达式为:图5-35X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统②进给运动进给运动由1.5kW,1 410r/min的进给电动机单独驱动,使纵向、横向、垂直方向均可获得21级进给运动和一个快速运动。图5-38龙门铣床1—床身2、8—卧铣头3、6—立铣头4—立柱5—横梁7—操纵箱9—工作台

铣床的传动系统与结构分析

铣床的类型很多,有立式或卧式升降台式铣床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床、仿形铣床及其他专门化铣床。

1)X6132型卧式万能升降台铣床

图5-34 X6132型万能升降台铣床

1—床身 2—电动机 3—主轴变速机构 4—主轴 5—横梁 6—刀杆 7—吊架 8—纵向工作台 9—转台 10—横向工作台 11—升降台

型号X6132中“6”表示“卧式升降台铣床组”;“1”表示“万能升降台铣床系”;“32”表示“工作台面宽度为320mm”。卧式万能升降台铣床安装铣刀的主轴仅作旋转运动,工作台可以实现在相互垂直的三个方向上调整位置和完成进给运动。主要用于加工平面、沟槽和成形面等,常用于单件及成批生产中。

(1)主要组成部件。X6132型卧式万能升降台铣床如图5-34所示,其主要组成部分如下。

①床身。用来固定、支承其他部件。其顶面有水平导轨供横梁移动;前壁有垂直导轨供升降台升降;内部装有主轴、变速机构、润滑油泵、电气设备;后部装有电动机。

②横梁。用于安装吊架,以便支承刀杆外伸端。

③主轴。用于安装刀杆并带动铣刀旋转。

④纵向工作台。用于安装夹具和工件并带动它们作纵向进给。侧面有挡块,可使纵向工作台实现自动停止进给;下面回转台可使纵向工作台在水平面内偏转±45°角。

⑤横向工作台。用于带动纵向工作台一起作横向进给。

⑥升降台。用于带动纵、横向工作台上下移动,以调整纵向工作台面与铣刀的距离和实现垂直进给。其内部装有机动进给变速机构和进给电动机。

(2)机床的传动系统

①主运动

图5-35为X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统图,主运动由7.5kW、1 450r/min的主电动机驱动,共获18级转速。主运动的传动路线表达式为:

图5-35 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统(www.xing528.com)

②进给运动

进给运动由1.5kW,1 410r/min的进给电动机单独驱动,使纵向、横向、垂直方向均可获得21级进给运动和一个快速运动。工作进给运动的传动路线表达式为:

2)其他铣床

(1)立式升降台铣床。立式升降台铣床如图5-36所示,与卧式升降台铣床的主要区别是主轴为垂直安装,用立铣头代替卧式铣床的水平主轴、横梁、托架和刀杆。立铣头1可根据加工需要在垂直面内调整角度,主轴2可沿轴线方向调整或作进给运动。

立式升降台铣床可用端铣刀或立铣刀加工平面、沟槽、台阶齿轮凸轮及封闭轮廓表面等。由于立铣头可在垂直平面内旋转,因而可以铣削斜面。适于单件及成批生产。

图5-36 立式升降台铣床

1—立铣头 2—主轴 3—工作台 4—床鞍 5—升降台

图5-37 双轴圆形工作台铣床

1—主轴箱 2—立柱 3—圆工作台 4—滑座 5—床身

(2)工作台不升降铣床。该类铣床的工作台不作升降运动,机床的垂直运动由安装在立柱上的主轴箱来实现。机床的刚性好,可用较大的切削用量加工中型工件。

工作台不升降铣床根据工作台形状可分为圆形工作台铣床和矩形工作台铣床两类。图5-37为双轴圆形工作台铣床,主要用于粗铣和半精铣工件顶面。工件安装在圆工作台的夹具中,圆工作台作回转进给运动。工作台上可同时装几套夹具,装卸工件时无需停止工作台转动,可实现连续加工。主轴箱的两个主轴可分别安装粗铣和半精铣的端铣刀,工件从铣刀下经过后,即完成粗铣和半精铣加工。该机床的生产率较高,但需专用夹具装夹工件,适用于成批或大量生产中铣削中、小型工件的顶平面。

(3)龙门铣床。龙门铣床的外形如图5-38所示,因机床主体结构为龙门式框架而得名。工作台9可在床身1水平导轨上作纵向进给运动。在立柱4和横梁5上都装有立铣头,每个立铣头都是独立的部件,由各自的电动机驱动主轴作主运动。横梁可沿立柱上的导轨作垂直位置调整,横梁上的立铣头可沿横梁上水平导轨作横向运动。卧铣头可在立柱上升降,各铣刀切深运动均由铣头主轴移动来实现。

龙门铣床的刚度和精度都很好,可用几把铣刀同时铣削,是一种大型、高效、通用铣床,适用于大批量生产。

图5-38 龙门铣床

1—床身 2、8—卧铣头 3、6—立铣头 4—立柱 5—横梁 7—操纵箱 9—工作台

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