常用金属材料的切削加工性分析

1）结构钢

普通碳素结构钢的切削加工性主要取决于钢中碳的质量分数及热处理方式。高碳钢的硬度高，塑件低，导热性能差，故切削力大，切削温度高，切削加工性差。中碳钢的切削加工性较好，但经热轧或冷轧、或经正火或调质后，其加工性也不相同。低碳钢硬度低，塑性和韧性高，故切削变形大，切削温度高，断屑困难，易粘屑，不易得到小的表面粗糙值，切削加工性差。

合金结构钢的切削加工性能主要受加入合金元素的影响，其切削加工性较普通结构钢差。如40Cr钢强度比调质碳钢高20%，热导率低15%，加工性能不如中碳钢。普通锰钢是在碳钢中加入1%～2%的锰，使其内部铁素体得到强化，故塑性和韧性降低，强度和硬度提高，加工性较差。但低锰钢在强度、硬度得到提高后，其加工性比低碳钢好。

2）铸铁

普通灰铸铁的塑性和强度都较低，组织中的石墨有一定的润滑作用，切削时摩擦系数较小，加工较为容易。但铸铁表面往往有一层高硬度的硬皮，粗加工时其切削加工性能较差。球墨铸铁中的碳元素大部分以球状石墨形态存在，它的塑性较大，切削加工性良好。而白口铸铁的硬度较高，切削加工性很差。(www.xing528.com)

3）有色金属

铜、铝及其合金的硬度和强度都较低、导热性能也好，属于易切削材料。切削时一般应选用大的刀具前角（γo＞20°）和高的切削速度（v60可达300m／min），所用刀具应锋利、光滑，以减少积屑瘤和加工硬化对表面质量的影响。

4）难加工金属材料

高锰钢、高强度钢、不锈钢、高温合金、钛合金、难熔金属及其合金等难加工金属材料中含有一系列合金元素，在其中形成了各种合金渗碳体、合金碳化物、奥氏体、马氏体及带有残余奥氏体的马氏体等，不同程度地提高了硬度、强度、韧性、耐磨性以及高温强度和硬度，在切削加工这些材料时，常表现出切削力大、切削温度高、切屑不易折断、刀具磨损剧烈，造成严重的加工硬化和较大的残余拉应力，使加工精度降低，切削加工性很差。