刀具磨损过程和磨钝标准

1）刀具磨损过程

刀具磨损过程分为三个阶段，如图4-22所示。

（1）初期磨损阶段。这一阶段（AB段）的磨损速度较快。新刃磨的刀具表面较粗糙，存在显微裂纹、氧化或脱碳层等缺陷，且刀具后刀面与工件接触面积小，压力较大，故磨损较快。其磨损量与刀具刃磨质量有关，研磨刀具可减小初期磨损量。

（2）正常磨损阶段。经过初期磨损后，刀具的粗糙表面被磨平，缺陷减少，刀具后刀面与工件接触面积变大，压强减小，磨损缓慢。正常切削时，这个阶段时间较长（BC阶段），是刀具的有效工作时期。

（3）急剧磨损阶段。当刀具磨损达到一定程度后，由于刀具钝化，刀面与工件的摩擦过大，使切削温度快速升高，刀具磨损急剧增加（CD阶段）。为了合理使用刀具，保证加工质量，在使用刀具时应避免进入急剧磨损阶段。(www.xing528.com)

2）刀具磨钝标准

指刀具从开始切削到不能继续正常使用为止的那段磨损量，又称为刀具磨损限度。国际标准ISO规定以1／2背吃刀量处的刀具后刀面上测定的磨损带宽度VB作为刀具的磨钝标准。表4-1为高速钢车刀与硬质合金车刀的磨钝标准。在生产实际中，操作者可通过观察工件上是否出现亮点和暗点、加工表面粗糙度的变化、切屑形状和颜色等的变化、是否出现振动或不正常的声音、刀具的崩刃等，判断刀具是否到达磨钝标准。

表4-1　高速钢车刀与硬质合金车刀的磨钝标准