计算楔及楔传动机构主要功能参数

设置斜楔及楔传动机构的目的是改变压力机冲压力的方向。现以水平横向冲压为例，进行如下基本计算。

设用楔滑块进行横向冲压的冲压力，即需要楔滑块输出的压力F_S=185kN；冲压工作行程，即楔滑块行程W_S=20mm；楔传动机构的楔滑块为水平安装，即θ=0°。斜楔及楔传动机构的零件均为钢材，并经切削加工和热处理；其传动部位的各接触面构成的摩擦副，均经精磨，表面粗糙度Ra<1.0μm；运作时涂润滑剂，可达到半流体摩擦状态，按硬钢对硬钢的光滑表面半流体摩擦考虑，摩擦因数f<0.1，实测在0.085～0.087之间，即f=tane≤0.087，摩擦角e≤5°，现取e=5°。

根据上述工艺给定的F_S、W_S、θ、e等已知参数，便可依据图9-4a所示通用标准结构形式承载示意图，按常规三角函数关系推导的以下公式进行计算。表9-2所列的工艺参数可供设计参考选用。

1）压力机传递给斜楔的压力（含摩擦力）F_T的计算公式为

代入已知数据得

2）斜楔驱动行程（含初始行程、空行程和工作行程）W_T的计算公式为

代入已知数据得

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3）楔滑块的支承压力F_AS的计算公式为

代入已知数据得

4）斜楔支承面上的支承压力F_AT的计算公式为

代入已知数据得

经工艺常规计算，可以求出楔滑块的工作行程，以及冲模结构必需的空行程，两者之和即为由冲模设计者确定的楔滑块行程W_S。如楔滑块必需的冲压行程W_S=20mm，根据楔传动机构的实际工作情况和需要，还可用图9-5图算求得W_T值。利用本例中各已知数在图9-5中的M₁—M₁楔滑块导向平面线（θ=0°）上，依选用β=40°的基点b为出发点，向左截取b—b₁线段为20mm（W_S=20mm）。从b₁引垂线与β=40°的M₀—M₀射线相交于b₂点，则b₁—b₂线段即为W_T=23.8mm；再从b₂引出与M₁—M₁线平行的线段，并与从b点引出的垂线相交于b₃点，则b₂—b₃线段即为W_S=20mm。