确定翻边类型和工艺方法

1.根据翻边系数计算最大翻边高度并确定翻边类型

依照翻边零件给定材料查表7-1，可得翻边系数K₀、K_min值。

推荐按式（7-6）、式（7-7），根据翻边零件图样给出的相关尺寸，计算一次翻边高度H和最大高度H_max。

以上二式相关符号意义见图7-1。

根据计算结果，可以初步选定图7-1a～c所示其中一种类型。图7-1b、c所示两种结构形式都可获得比图7-1a所示结构形式更大的凸缘高度，可视零件需要选定。

当计算结果只能用H_max，甚至还要更高一些才能满足要求时，采用图7-1b或图7-1c所示结构形式会使H大很多，可采用变薄翻边或加热翻边。采用图7-1f所示变薄翻边可获得高精度翻边孔径。

2.穿刺翻边与穿孔翻边的应用

通常翻边都采用预冲孔翻边，故有人称其为翻孔。对于薄料、小尺寸的翻边加工，也可采用无预冲孔翻边。

无预冲孔翻边有以下两种工艺：

（1）穿刺翻边 用30°～120°尖顶翻边凸模，直接刺穿薄板并翻边成形，俗称穿刺翻边。该工艺适用于t₀≤1.5mm、翻边凸缘直径D₀＜12mm的薄板翻边。

（2）穿孔翻边 用带冲孔凸模头的翻边凸模，使冲孔与翻边两凸模组合在一个凸模上，可在凸模接触板料先冲孔后穿孔翻边。该工艺适用于t₀≤3mm、翻边凸模D₀<12mm的板料翻边。(www.xing528.com)

3.拉深件底部冲孔翻边

为了获得更高的圆筒凸缘，可采用图7-1b所示翻边工艺，即先将平板毛坯拉深到设定高度h₁，而后在其底部预冲孔翻边。其翻边高度h可按下式计算：

其预冲孔直径d₀可按下式计算：

d₀=K₀D （7-9）

或

拉深高度为

h₁=H-h+r （7-11）

4.异形孔翻边

复杂形状的非规则、任意孔形的异形孔翻边，其不同部位的应力应变各不相同，变形性质不同于或不完全同于圆孔翻边。相邻部位应力应变有别，会相互牵制与消减，往往有利于翻边加工。如图7-1i所示实例，其2、4、6、8等外凸圆角与圆弧部分都属于圆孔翻边；直边的1、5部分则属于弯曲，显然对其毗邻的2、8、6、4各部分翻边成形有利。因此，对异形孔翻边系数，可取同样材料圆孔翻边系数的85%～90%进行工艺计算。