不同材料的拉深系数分析

在制定拉深工艺方案及设计拉深模时，首先要解决的问题如下：

1）确定拉深工艺的类型。采用旋压拉深、软模拉深，还是采用普通钢模进行常规普通拉深，要考虑采用哪种拉深工艺会更经济、合理，投产更快。对于中小型拉深件，在成批与大量生产中，应采用生产率较高、模具寿命较高，而生产成本较低的普通钢模的常规拉深工艺。

2）在确定拉深工艺的类型之后，应先根据拉深零件材料、形状及相关尺寸，确定其是一次拉深成形，还是要多次拉深才能完成，以及连续拉深而无需中间退火、酸洗的可行性等。

3）采用最小的、合理的拉深系数m，充分利用拉深材料的塑性，在其强度允许的情况下，采用最大可能的拉深变形程度，达到最少且可能的拉深次数。拉深零件的拉深系数是表示拉深变形量常用的主要参数。

首次拉深的拉深系数为 m₁=d₁/D_坯 （6-1）

第二次拉深的拉深系数为 m₂=d₂/d₁ （6-2）

第三次拉深的拉深系数为 m₃=d₃/d₂ （6-3）

……

第n次拉深的拉深系数为 m_n=d_n/d_n-1 （6-4）

以上式中，d₁～d_n为第1～n次拉深工件的直径（mm）；D_坯为拉深毛坯直径（mm）。

拉深系数m是一个受众多因素影响、波动很大的数值。迄今，还提不出精准、系统、经过生产考验的m值。表6-7所示为可供参考的m值范围。随着拉深材料塑性提高、生产条件的改善，以及拉深模结构的改进，m值会进一步缩小而突破表6-7所列范围。(www.xing528.com)

表6-7 各种金属材料的拉深系数

注：1.凹模圆角半径r_凹<6t₀时，拉深系数取大值；凹模圆角半径r_凹≥（7～8）t时，拉深系数取小值。

2.材料相对厚度（t₀/D_坯）×100≥0.62时，拉深系数取小值；反之，拉深系数取大值。

通常影响m值因素如下：

1）拉深材料的内部组织与力学性能，特别是塑性。

2）拉深零件的尺寸大小及其构成比。主要是料厚t₀、相对厚度（t₀/D_坯）×100、凸缘相对直径d_凸/d_件、拉深零件相对高度h_件/d_件等。

3）拉深模结构：用压边圈与不用压边圈、压边圈的形状与结构尺寸、拉深凸模与凹模的圆角半径、拉深间隙、拉深模腔的表面粗糙度。

4）主要生产条件：拉深速度、润滑剂质量及润滑效果、材料供应状态及表面质量。