复合光洁冲裁技术在复合冲裁件中的应用

图3-47所示为复合光洁冲裁模的典型结构。对于料厚t≥1mm、尺寸精度高于IT10，内孔与外廓冲切面都要求光洁平整，且其垂直度误差≤0.5°的精密仪表零件，推荐采用图3-47所示复合光洁冲裁模实施精冲。该冲模的结构及精冲原理与过程如下：

该冲模为适应光洁冲裁所必需的大压力承载，采用加粗导柱与加厚上下模座的高精度加强型滑动导向模架。其模芯整体结构采用倒装式；光洁落料凹模8、冲孔凸模6和7都装在上模；凸凹模9、弹压卸料板3都装在下模。

落料凹模采用0.5°斜壁，刃口具有R≤0.2mm小圆角，采用单边间隙≤0.01mm且与料厚无关的微间隙，实施光洁冲裁；冲孔凹模孔，采用锋利直壁洞口，而冲孔凸模刃口要具有R≤0.2mm小圆角，单边冲孔间隙取≤0.01mm。其冲压动作过程与倒装结构普通复合冲裁模无别。

图3-47 仪表零件复合光洁冲裁模典型结构

1—下模座 2—卸料橡胶 3—弹压卸料板 4—卸件器 5—碟簧 6、7—冲孔凸模 8—落料凹模 9—凸凹模(www.xing528.com)

设计这类冲模应注意以下几点：

1）因光洁冲裁比相当普通冲裁压力要大1倍以上，冲压功大2倍，选用设备推荐采用J21系列开式双柱固定台压力机或J23系列开式双柱可倾压力机为宜，这类压力机架刚度较好。当然，采用闭式O形机架压力机更好。

2）光洁冲裁卸料（件）力比普通冲裁卸料力大2倍以上，故推荐用碟簧、高强度聚氨酯橡胶作为卸料与卸件以及压料的弹性元件。

3）冲孔凸模应采用更好的高强度、高耐磨材料。必要时应进行刚度校核，尽量缩小其长度。