复合冲裁模的结构选型优化

倒装式复合冲裁模在现场的实际使用非常广泛并已普及，而顺装式复合冲裁模在现场则使用甚少，其主要原因如下（这些原因便是其结构选型的主要因素）：

1）倒装式复合模操作安全性较好。使用中只要在压力机旁安装一个杠杆式简单的拨件器，就能按压力机行程频率在压力机滑块回程时，将模上工件推卸出模，并迅速离开模具工作区，而不影响正常冲压工作；对于质量不大的工件则可用压缩空气，将模上工件自动吹卸入压力机旁的零件箱中。不少工厂用手持拨件工具，拨卸工件出模。不论用上述哪一种出件方式，操作都很方便且安全。

2）倒装式复合模结构标准化与典型化程度高，零部件商品率高，大多可在就近市场购得。采用原JB/T 8067.1～4—1995冲模复合模4种典型结构组合标准，可以大幅缩短设计与制造周期，提高模具质量，降低制模与修模费用。而顺装式复合模还未纳入标准，当然不具备推广条件。

3）顺装式复合模适合冲制的冲裁件本身结构刚度不好，尺寸大而厚度很小。这类冲裁件比较少见。相反，作为机电产品的轻型结构零件，刚度与强度要求较高，故尺寸小而相对料厚较大的冲压零件很多，一般料厚t＞0.5～3mm。因此，绝大多数冲裁件，都可用标准化程度高的倒装式复合模冲制。(www.xing528.com)

但由于顺装式复合冲裁模冲孔废料，可用推杆推出，或如图3-10b所示，从凸凹模侧孔排出，故在凸凹模模腔中不聚积废孔，其凸凹模强度高于倒装式复合模。因此，其凸凹模壁厚可比倒装式复合模的凸凹模更小一些。

通过图3-11相同形状、不同结构尺寸而采用不同结构复合冲裁模冲制的冲裁件，可以说明选型要考虑的主要因素。