冲裁加工工艺作业的特点与工序

1.冲裁加工的工艺作业工序

板、片、条、带、卷料和线、杆、型材及冲压毛坯和半成品，以及其他加工工艺提供的半成品，包括铸、锻、焊、铆、金切加工等半成品，都可进行冲裁加工。

（1）板料、片料和条、带、卷料冲裁加工的工艺作业工序

1）剪切。

2）剪截，亦称剪断。

3）冲口，亦称冲缺。

4）切口（切舌），亦称切开。

5）冲孔。

6）落料。

（2）板料冲压的毛坯与半成品冲裁加工的工艺作业工序

1）整修，包括外缘整修、内缘整修、叠料整修、振动整修。

2）切边，指拉深件的垂直切边与水平（横向）切边

3）光洁冲裁，包括负间隙冲裁、微间隙圆刃口冲孔与落料、微间隙冲深孔、挤压冲裁。

4）剖截，含拉深件与弯曲件剖截，亦称剖切。

5）切角、切口、冲口（冲缺）。(www.xing528.com)

6）冲切内外圆弧（圆角）。

（3）线、杆、型材与非金属板料冲裁加工的工艺作业工序

1）剪截，亦称剪断。

2）裁切，指非金属板料冲裁。

3）冲孔，主要在型材上冲孔。

4）切口。

5）切角。

6）杆、棒料切扁。

（4）铸、锻、焊、铆、金切加工零件、半成品冲裁加工的工艺作业工序

1）冲孔与冲盲孔连皮。

2）切毛边即模锻件切边。

3）切口与切角。

2.冲裁加工的特点

上述对各种不同材料的冲裁加工，其共同的特点都是通过刃口类的模具，从原材料上冲出零件或从毛坯、半成品上冲去余料，获得成品零件。因此，使材料分离是其加工特征。而使材料分离的工具，就是进行各种不同冲裁工艺作业的带刃口的冲模。一般所说的冲裁模是对上述各种材料、半成品，进行以上所列各种分离工艺作业，及还未列出的其他专门与特殊的分离作业，所使用的各种冲模。