冲模设计、制造与修理的三化介绍

1.冲模相关标准

专业冲模生产企业往往根据用户提供的冲压零件图、冲压零件实物，设计并制造冲模，并承包其终身修理工作。有些用户还要求限期提供冲压零件。只有大企业自己的冲模生产点（车间、分厂）供应自己的冲模，才有条件按常规提供冲压零件的成套冲压工艺文件、冲模设计任务书等一整套冲模设计资料，按严格设计、制造程序与流程运作。在模具专业化生产迅速发展的今天，为适应设计需求，满足用户要求，专业模具生产单位推行“三化”已势在必行。

冲模相关国家标准与机械行业标准如下：

（1）模架

1）GB/T 2851—2008《冲模滑动导向模架》。

2）GB/T 2852—2008《冲模滚动导向模架》。

3）GB/T 23565.1—2009《冲模滑动导向钢板模架 第1部分：后侧导柱模架》。

4）GB/T 23565.2—2009《冲模滑动导向钢板模架 第2部分：对角导柱模架》。

5）GB/T 23565.3—2009《冲模滑动导向钢板模架 第3部分：中间导柱模架》。

6）GB/T 23565.4—2009《冲模滑动导向钢板模架 第4部分：四导柱模架》。

7）GB/T 23563.1—2009《冲模滚动导向钢板模架 第1部分：后侧导柱模架》。

8）GB/T 23563.2—2009《冲模滚动导向钢板模架 第2部分：对角导柱模架》。

9）GB/T 23563.3—2009《冲模滚动导向钢板模架 第3部分：中间导柱模架》。

10）GB/T 23563.4—2009《冲模滚动导向钢板模架 第4部分：四导柱模架》。

（2）送料定位标准零部件

1）JB/T 7648.1—2008《冲模侧刃和导料装置 第1部分：侧刃》。

2）JB/T 7648.2—2008《冲模侧刃和导料装置 第2部分：A型侧刃挡块》。

3）JB/T 7648.3—2008《冲模侧刃和导料装置 第3部分：B型侧刃挡块》。

4）JB/T 7648.4—2008《冲模侧刃和导料装置 第4部分：C型侧刃挡块》。

5）JB/T 7648.5—2008《冲模侧刃和导料装置 第5部分：导料板》。

6）JB/T 7648.6—2008《冲模侧刃和导料装置 第6部分：承料板》。

7）JB/T 7648.7—2008《冲模侧刃和导料装置 第7部分：A型抬料销》。

8）JB/T 7648.8—2008《冲模侧刃和导料装置 第8部分：B型抬料销》。

9）JB/T 7649.1—2008《冲模挡料和弹顶装置 第1部分：始用挡料装置》。

10）JB/T 7649.2—2008《冲模挡料和弹顶装置 第2部分：弹簧芯柱》。

11）JB/T 7649.3—2008《冲模挡料和弹顶装置 第3部分：弹簧侧压装置》。

12）JB/T 7649.4—2008《冲模挡料和弹顶装置 第4部分：侧压簧片》。

13）JB/T 7649.5—2008《冲模挡料和弹顶装置 第5部分：弹簧弹顶挡料装置》。

14）JB/T 7649.6—2008《冲模挡料和弹顶装置 第6部分：扭簧弹顶挡料装置》。

15）JB/T 7649.7—2008《冲模挡料和弹顶装置 第7部分：回带式挡料装置》。

16）JB/T 7649.8—2008《冲模挡料和弹顶装置 第8部分：钢球弹顶装置》。

17）JB/T 7649.9—2008《冲模挡料和弹顶装置 第9部分：活动挡料销》。

18）JB/T 7649.10—2008《冲模挡料和弹顶装置 第10部分：固定挡料销》。

（3）卸料机构标准零部件

1）JB/T 7650.1—2008《冲模卸料装置 第1部分：带肩推杆》。

2）JB/T 7650.2—2008《冲模卸料装置 第2部分：带螺纹推杆》。

3）JB/T 7650.3—2008《冲模卸料装置 第3部分：顶杆》。

4）JB/T 7650.4—2008《冲模卸料装置 第4部分：顶板》。

5）JB/T 7650.5—2008《冲模卸料装置 第5部分：圆柱头卸料螺钉》。

6）JB/T 7650.6—2008《冲模卸料装置 第6部分：圆柱头内六角卸料螺钉》。

7）JB/T 7650.7—2008《冲模卸料装置 第7部分：定距套件》。

8）JB/T 7650.8—2008《冲模卸料装置 第8部分：调节垫圈》。

9）JB/T 7650.9—1995《冷冲模卸料装置 聚胺酯弹性体》。

（4）安装与紧固标准零部件

1）JB/T 7645.1—2008《冲模导向装置 第1部分：A型小导柱》。

2）JB/T 7645.2—2008《冲模导向装置 第2部分：B型小导柱》。

3）JB/T 7645.3—2008《冲模导向装置 第3部分：小导套》。

4）JB/T 7645.4—2008《冲模导向装置 第4部分：压板固定式导柱》。

5）JB/T 7645.5—2008《冲模导向装置 第5部分：压板固定式导套》。

6）JB/T 7645.6—2008《冲模导向装置 第6部分：压板》。

7）JB/T 7645.7—2008《冲模导向装置 第7部分：导柱座》。

8）JB/T 7645.8—2008《冲模导向装置 第8部分：导套座》。

9）JB/T 7646.1—2008《冲模模柄 第1部分：压入式模柄》。

10）JB/T 7646.2—2008《冲模模柄 第2部分：旋入式模柄》。

11）JB/T 7646.3—2008《冲模模柄 第3部分：凸缘模柄》。

12）JB/T 7646.4—2008《冲模模柄 第4部分：槽形模柄》。

13）JB/T 7646.5—2008《冲模模柄 第5部分：浮动模柄》。(www.xing528.com)

14）JB/T 7646.6—2008《冲模模柄 第6部分：推入式活动模柄》。

15）各类螺钉、销钉等紧固件相应标准。

（5）模板类半标准件

1）原JB/T 7642.1—1994《冲模通用模座 带柄圆形上模座》。

2）原JB/T 7642.2—1994《冲模通用模座 带柄矩形上模座》。

3）原JB/T 7642.3—1994《冲模通用模座 A型模座》。

4）原JB/T 7642.4—1994《冲模通用模座 B型下模座》。

5）原JB/T 7642.5—1994《冲模通用模座 弯曲模下模座》。

6）JB/T 7643.1—2008《冲模模板 第1部分：矩形凹模板》。

7）JB/T 7643.2—2008《冲模模板 第2部分：矩形固定板》。

8）JB/T 7643.3—2008《冲模模板 第3部分：矩形垫板》。

9）JB/T 7643.4—2008《冲模模板 第4部分：圆形凹模板》。

10）JB/T 7643.5—2008《冲模模板 第5部分：圆形固定板》。

11）JB/T 7643.6—2008《冲模模板 第6部分：圆形垫板》。

（6）冲模主要工作零件标准

1）JB/T 5825—2008《冲模 圆柱头直杆圆凸模》。

2）JB/T 5826—2008《冲模 圆柱头缩杆圆凸模》。

3）JB/T 5827—2008《冲模 60°锥头直杆圆凸模》。

4）JB/T 5828—2008《冲模 60°锥头缩杆圆凸模》。

5）JB/T 5829—2008《冲模 球锁紧圆凸模》。

6）JB/T 5830—2008《冲模 圆凹模》。

7）原JB/T 8057.1—1995《冷冲模凸、凹模 A型圆凸模》。

8）原JB/T 8057.2—1995《冷冲模凸、凹模 B型圆凸模》。

9）原JB/T 8057.3—1995《冷冲模凸、凹模 快换圆凸模》。

10）原JB/T 8057.4—1995《冷冲模凸、凹模 圆凹模》。

11）原JB/T 8057.5—1995《冷冲模凸、凹模 带肩圆凹模》。

2.制定冲模“三化”企业标准的原因

对于全国各制造行业，制模能力与技术水平存在较大差异。在冲模“三化”中，应按其需要，对上述冲模标准筛选、取舍或有计划地逐步全面宣贯。分析其深层次的原因，对了解与掌握普遍适用的设计方法、全面宣贯现行有关标准，十分必要。

1）生产不同产品的企业，所需冲模不仅尺寸大小相差悬殊，冲压零件精度相差很大，而且制造冲模的设备、工艺也都不同。例如，经常制造农机、农用车辆用冲模的专业模具厂，要制造仪表用冲模就有困难，这类模具厂很少或根本不用Ⅰ级高精度模架，甚至大多数冲模不用模架；而生产仪表产品用冲模的生产厂，不使用无导向敞开式冲模。这两类冲模生产厂，在宣贯上述冲模标准、推行“三化”工作中，必然按其需要而有所取舍。

2）各模具生产企业都有自己的核心技术，并形成独具特色的产品。例如，以生产中小型冲模服务于开关电器制造业的模具厂，标准化、结构典型化程度较高，一般开关电器产品用冲模制造又快又好。而要让这类模具厂制造钟表、轻工产品用冲模，显然难以承担。两者所用冲模相关标准也完全不同。

3）服务对象不同，所用冲模相关标准相差很大。现行的冲模相关国家标准和机械行业标准，不适于载重汽车、轿车、微型汽车等产品覆盖件之类的大型冲模，也不适合钟表等小型精密冲压零件用冲模，但对于众多机电与家电产品，多以中小型冲压件为主的绝大多数制造业工厂，均可全部或有选择地使用。

4）使用习惯有别等原因，致使经常选用一些常用冲模类型，而冷落甚至淘汰一些冲模结构及冲模零部件标准。例如，时有发生的冲压人身伤害事故，使敞开式冲模、无导向固定卸料结构冲模的使用日趋减少，导板式冲模和导柱式冲模的使用日趋增多。

5）冲压生产与冲模设计、制造水平的差异，使用标准数量、内容差别很大。采用连续模、自动冲模多的单位，会觉得冲模相关国家标准和机械行业标准中的内容不足，缺项很多，特别是定位装置品种少，可选用面窄；横向冲压及送料装置及其楔传动零部件等，尚无标准零部件可选等。

3.冲模“三化”企业标准的制定

（1）冲模“三化”企业标准的内容 由于上述及更多其他原因，使得冲模生产企业在推行“三化”过程中，经常以冲模相关国家标准和机械行业标准为基础，结合自身规模、行业与服务对象特点，考虑自己的核心技术实力与发展，制定自己企业的成套冲模标准。这些标准一般包括以下内容：

1）《冲模典型结构组合》。

2）《冲模零部件》。

3）《冲模典型结构图册》。

4）《冲模设计与制造守则》。

（2）冲模“三化”企业标准的编制 编制企业的成套冲模标准，主要目的是在冲模设计、制造、使用与修理过程中，推行其零部件标准化、系列化，冲模的结构形式典型化、通用化，冲模的工艺技术功能扩大化、通用化。编制前要对已生产过的冲压零件及其冲模进行汇总、分类，列出常用的冲模类型及结构形式；考虑用户需求和发展趋势，依市场需求为导向，适当增减已选定的冲模类型及结构形式，兼顾企业技术提升、规模增减以及其他可知与可预见因素，确定企业要生产冲模的标准典型结构，编制出《冲模典型结构组合》整套企业标准；还可从成套的冲模典型组合标准规格中，选取适合企业使用的典型组合类别、结构形式及规格大小范围，并按实际需要随时取舍与增减。

根据确定的《冲模典型结构组合》企业标准，还可从成套的冲模相关标准中，选择为典型组合按规格配套的零部件标准，再经筛选、增补后，编制出《冲模零部件》企业标准。

为了更好宣传，并使有关设计、制造、使用与修理人员，深入了解和切实执行上述冲模企业标准，还要按《冲模典型结构组合》企业标准，每一类、每一种、每一个典型结构组合，从已生产和使用过的冲模中，寻找1～2个实例，将其冲模总装配图汇编成册，逐套加以结构设计与制造要点说明，编制出企业的《冲模典型结构图册》。

为了顺利推行企业的成套冲模标准，执行好冲模的“三化”工作，要分别编写出《冲模设计守则》与《冲模制造守则》。

在《冲模设计守则》中，应说明以下内容：

1）设计程序及设计管理方法。包括冲模设计任务的承接、下达、设计、校对、审核、标准检查、批准、图样入库等整个流程如何运作。复杂特殊的结构，在设计前要有“结构论证”与可行性研究等协商会议纪要与书面报告。

2）设计图样的表达深度。选用企业的《冲模典型结构组合》标准，通常只需出一个简化总装图，简单结构的不用出总装配图，但要按规定在其排样图上，写出选用冲模结构类型、标准规格，以及冲模的制造技术要求与主要技术规格，并配齐工作零件凸、凹模加工图，各类模板的相应模孔加工图，非标准零件加工图等。

3）冲模设计质量的控制与管理。冲模是一种非标准的精密机械产品，应对用户执行质量终身承包制。设计者对于没有把握的冲模结构，一经研讨会和可行性研究报告确定，设计人员应对冲模的设计质量，包括冲模选型，技术功能符合要求，整体结构合理、先进、操作安全，图面质量好，无数字、图形表达的遗漏与差错等，负主要责任。图样上的错误及与会议、可行性研究报告不符之处，由校对人负责检查出来并纠正。审核人员只对冲模整体结构的合理性、实用性及先进性负责。不符合标准及其遗漏或错误，由标准检查人员指正。最后批准人要对冲模设计质量负全面责任。

除上述三项主要内容，还有一些具体要求，如设计图样幅面大小、格式、允许差错率、设计说明的内容、图样交付方式、份数等，都要详细写入《冲模设计守则》中。

在《冲模制造守则》中，主要写入以下内容：

1）标准零部件制造的定型标准制造工艺。主要是成套标准零部件制造的工艺文件，包括工艺流程图、工艺过程卡、验收规程、主要零部件（如标准模架、模座、导柱、导套、始用挡料装置、挡料销、侧刃等）的制造与检验操作细则。

2）半标准零部件的加工工艺。主要是固定板、卸料板、导板、凹模板等半标准件，待加工紧固孔、模孔等的加工工艺。

3）冲模的装配工艺及技术要求。配套零件弹簧、聚氨酯橡胶块、螺钉、垫圈、销钉、垫板、定距套、限位柱、防护栅等，经检验全部零部件合格、无遗缺后进行总装。

4）试模及验证程序及要求。

5）入库规定及手续。

6）非标准零件的通用加工工艺。如凸模、凹模、凸凹模、顶件器、卸件器、压边圈、非标准成形侧刃、定位板等常用零件的通用加工工艺。

将上述设计与制造冲模规定与有关文字汇编在一起，构成企业的《冲模设计与制造守则》。