计算机辅助设计冲模结构

上述种种冲模结构设计方法均可采用计算机辅助更快、更好的实施。

在冲模结构设计的准备阶段，可充分利用计算机的网络技术，收集有关设计信息，交流设计资料与信息，充分利用各方面的各种设计资源，促进和实现冲模结构设计的优化。

在冲模结构设计的策划、构思与设想阶段，可充分利用计算机存储的冲模技术资料及各种结构设计的数据、设计知识等数据库，以便随时调出和查找相关技术数据与资料；利用计算机数值模拟技术，对所设计冲压零件的冲压工艺加工的全过程，进行仿真分析，确认冲压工艺及其所用冲模结构的必要性与合理性，为冲模结构的设计，提供可靠的选型、结构细部设计与计算的依据。在冲模结构设计的集成与图示、绘图阶段，可充分利用计算机的图形处理功能，对套用仿照结构设计的原冲模总装配图、选用标准典型结构总装图、执行“优化”设计的通用结构图、进行“排样化、快速设计”的冲压工艺排样图、要进行组合设计及选优设计的模具总图、相关工作零件及非标准与半标准零部件图等，在计算机上进行修改加工，通过图形输入或从图形库与数据库调出，在显示屏上按结构设计需要修改、补充后打印、出图。

在冲模结构细部设计中，可利用计算机物体质量特性计算功能，计算冲模质量、重心、压力中心；计算冲压工艺参数，冲模主要工作零件凸模、凹模、凸凹模的刃口、型腔尺寸，并校核其强度与刚度。对于复杂模腔可利用计算机三维实体造型与曲面造型功能，并灵活编辑、修改，完成设计。(www.xing528.com)

在冲模设计的最后阶段，可利用计算机的冲模虚拟装配功能，以验证所设计冲模结构与零部件的正确性与合理性。

上述各种冲模设计方法，并非其全部，而只是通常使用的一些基本方法。随着生产的发展和工艺技术的创新，还会有更好更多新的冲模设计方法涌现出来。由于作者水平所限，加上长期在仪表行业工作，所介绍的冲模设计方法难免带有行业局限性并可能挂一漏万，多有遗漏，这里权当抛砖引玉，期待业内同仁有更好更多的冲模设计新方法展现推出。