1）建一新文件，将其命名为30606固定钳体芯盒。
2）把30606固定钳体芯子插入到30606固定钳体芯盒中。单击“插入零件”
，“打开”对话框展开，在对话框里双击要插入的30606固定钳体芯子，插入零件的属性管理器打开，在转移栏中选择“实体”。图形区域出现已创建的30606固定钳体预览。将光标指向原点（如果原点没有显示，单击“视图”、“原点”，原点就会显示在图形区域），单击“放置固定钳体”，插入零件的属性管理器关闭。
3）分割固定钳体芯子。单击“分割”
，属性管理器打开，选择前视基准面为剪裁工具，单击“切除零件”。单击“所产生实体栏”
下的两个方框，单击“确定”。固定钳体芯子被分割成对称的两部分。
4）为了方便操作，删除其中的一半。单击“删除实体/曲面”
，属性管理器打开，选择其中的一半为要删除的实体，单击“确定”。结果如图9-260所示。
5）创建凸台—拉伸1。在前视基准面绘制草图，如图9-261所示。
图 9-260
图 9-261
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，方向1拉伸的终止条件为“给定深度”，深度值输入为75。结果如图9-262所示。
6）对凸台拉伸1和固定钳体芯子进行组合。单击“组合”
，属性管理器打开，选择“删减”为组合类型，选凸台—拉伸1为“主要实体”，选“分割1”，即固定钳体的一半芯子为要组合的实体，单击“确定”。结果如图9-263所示。
7）在图9-264的A面上绘制草图5，如图9-265所示。
图 9-262
图 9-263
图 9-264
图 9-265
8）在图9-264的B面上绘制草图6，如图9-266所示。
9）创建顶芯杆孔。单击“异型孔向导”
，属性管理器打开，孔的类型选为“旧制孔”，孔各部分的尺寸如图9-267所示。终止条件选为“给定深度”。
单击异型孔属性管理器类型旁边的“位置”，在图9-264的A面两端单击各放置一个孔，在B面单击放置一个孔。图形区域出现孔预览。单击“确定”，异型孔的属性管理器关闭。
单击特征管理器里的孔1前的
，名称展开，右键单击
，出现一快捷菜单，单击其中的
，3D草图1打开，如图9-268所示。在图9-268A面的两个草图点和草图5之间添加重合约束。给图9-268B面的草图点和草图6之间添加重合约束。单击“确定”退出草图，三个孔的位置确定。
10）在图9-269的C面上绘制草图，如图9-270所示。
11）创建加热管孔。在图9-269的D面绘制草图，如图9-271所示。
图 9-266
图 9-267
图 9-268
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选为“完全贯穿”，单击“确定”。创建的切除拉伸孔如图9-272所示。
图 9-269(www.xing528.com)
图 9-270
图 9-271
图 9-272
12）创建两个定位销孔。单击“异型孔向导”
，属性管理器打开，孔的类型选为“旧制孔”，孔各部分的尺寸如图9-273所示，终止条件选为给定深度。
单击异型孔属性管理器类型旁边的“位置”，在图9-263的H面芯子型腔两侧单击各放置一个孔，图形区域出现孔预览。单击“确定”，异型孔的属性管理器关闭。
用和“异型孔1”相同的方法编辑
。3D草图2如图9-274所示。单击“确定”，退出草图。
13）创建四个M10×1.5的螺纹孔。单击“异型孔向导”
，属性管理器打开，孔的类型选直螺纹孔。选择AnsiMetric标准。类型选螺纹孔。螺纹孔的规格选为M10×1.5。终止条件选为“完全贯穿”。
单击异型孔属性管理器类型旁边的“位置”，在图9-263的H面芯子型腔两侧的四个不同部位单击，放置四个孔，图形区域出现孔预览。单击“确定”，异型孔的属性管理器关闭。
用和“异型孔1”相同的方法编辑
。3D草图3如图9-275所示。在孔的四个草图点和草图3四个圆的圆心之间添加沿Z轴重合约束。单击“确定”，退出草图。
图 9-273
图 9-274
图 9-275
14）创建两个射砂孔。在图9-263的L面绘制草图，如图9-276所示。
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为30。激活所选轮廓框，在图形区域选择两个草图其中的一个作为拉伸切除草图，单击“确定”。
用同样的方法创建另一个射砂孔，结果如图9-277所示。
15）用创建M10×1.5的螺纹孔相同的方法创建M12×1.5的测温孔。测温孔的位置尺寸如图9-278所示，结果如图9-279所示。
至此，已完成30606固定钳体芯盒三维模型图的创建，结果如图9-280所示。
芯子是关于前视基准面对称的，另一半芯盒按此图对称制造即可。
图 9-276
图 9-277
图 9-278
图 9-279
图 9-280
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