1）新建一文件，将其命名为30606固定钳体。
2）在前视图绘制草图1，如图9-125所示。
3）在右视基准面上绘制草图2，如图9-126所示。
4）在上视基准面上绘制草图3，如图9-127所示。
以上三个草图的具体尺寸见随书光盘。
5）创建凸台拉伸1。用“转换实体引用”从草图1复制一部分到前视基准面上，如图9-128所示。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为76.5；方向1拉伸的终止条件为“给定深度”，深度值输入为76.5。激活拔模开关，拔模斜度值输入为1°，选择向外拔模，单击“确定”。结果如图9-129所示。
6）新建基准面1。单击
，属性管理器打开，选前视基准面为第一参考，系统自动选择第一参考下的平行约束。选图9-130所示高亮显示的顶点为第二参考，系统自动选择第二参考下的重合约束，单击“确定”。新建的基准面1如图9-131所示。
图 9-124
图9-125 草图1
图9-126 草图2
图9-127 草图3
图 9-128
图 9-129
7）求基准面1和凸台拉伸1的交叉曲线。单击基准面1后，单击工具、草图工具、交叉曲线，属性管理器打开，在凸台—拉伸1上选择欲生成交叉曲线的面，单击“确定”。结果如图9-132所示。该交叉曲线在特征管理器里的名称为草图7。
图 9-130
图 9-131
图 9-132
8）创建凸台—拉伸2。在前视基准面上绘制草图，上方的水平线和两条竖直线是用“转换实体引用”从草图1复制过来的。绘制的草图如图9-133所示。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为43.5；方向1拉伸的终止条件为“给定深度”，深度值输入为43.5。激活拔模开关，拔模斜度值输入为1.5°，选择向外拔模，单击“确定”。创建的凸台—拉伸2如图9-134所示。
9）求基准面1与凸台拉伸2朝向凸台拉伸1的侧面的交叉曲线。单击“工具”、“草图工具”、“交叉曲线”，属性管理器打开，选择凸台—拉伸2朝向凸台拉伸1的侧面，单击“确定”。结果如图9-135所示。该交叉曲线在特征管理器里的名称为草图10。
图 9-133
图 9-134
图 9-135
10）创建凸台—拉伸3。在基准面1上绘制用于拉伸的草图，如图9-136所示。在直线B与草图10的直线之间添加共线约束；在直线D与草图1相应水平构造线之间添加共线约束。构造线圆弧C与直线B、D相切。R80的圆弧与圆弧C和草图7的圆弧E相切。直线A经过直线B与圆弧C的切点。其它直线的尺寸参照凸台—拉伸1、凸台—拉伸2和草图1自行确定。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为36。清除“合并结果”，激活拔模开关，拔模斜度值输入为1°，选择向外拔模，单击“确定”。拉伸结果如图9-137所示。
面A的拔模斜度1°，可以加大到1.5°。对面A重新拔模。单击“拔模”
，属性管理器打开，拔模类型选择“分型线”，拔模角度值输入为1.5°，选前视基准面为拔模方向，选边线B为分型线，单击确定。
11）把三个凸台拉伸组合为一体。单击“组合”
，属性管理器打开，操作类型选“添加”，选三个拉伸凸台为要组合的实体，单击“确定”。
12）给图9-137上的C槽倒圆角。单击“圆角”
，属性管理器打开，圆角类型选为“完整圆角”，选槽的两个侧面为面组1、2，选槽的底面为中央面组，单击“确定”。结果如图9-138所示。
13）创建凸台—拉伸4。在右视基准面上绘制草图12，如图9-139所示。右边两条竖直线和竖直线之间的斜线以及左边的竖直线是用“转换实体引用”从草图2复制过来的。两条水平线的位置参照凸台—拉伸2和草图1自行确定。
图 9-136
图 9-137
图 9-138
图 9-139
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，方向1和方向2的终止条件都选为“成形到一面”，方向1成形到图9-137的D面，方向2成形到图9-137的A面，单击“确定”。拉伸结果如图9-140所示。
14）创建凸台—拉伸5。在右视基准面绘制草图13，如图9-141所示。在直线A、B与草图2对应直线之间添加共线约束，其它直线参照草图2自行确定。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，方向1和方向2的终止条件都选为“成形到一面”，方向1成形到凸台拉伸2的一个端面，方向2成形到凸台拉伸2的另一个端面，单击“确定”。拉伸结果如图9-142所示。
图 9-140
图 9-141
图 9-142
15）倒圆角。如图9-143所示，给边线A倒R22的圆角，给边线B倒R2的圆角。
16）创建凸台旋转。在前视基准面上绘制草图14，如图9-144所示。在直线A、B与草图1对应直线之间添加共线约束。
图 9-143
图 9-144
单击“旋转”
，属性管理器打开，选直线B为旋转轴，旋转角度值输入为180°，单击“确定”。
15）、16）两步骤的结果如图9-145所示。
17）创建凸台拉伸6。在右视基准面上绘制草图15，如图9-146所示。在直线A、B与草图2对应直线之间添加共线约束，圆弧的圆心在直线A上，且与直线B相切。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选择“等距”，等距值输入120。方向1的终止条件选为“成形到一面”，即成形到图9-145的A面，清除“合并结果”，单击“确定”。结果如图9-147所示。
图 9-145
图 9-146
图 9-147
18）创建切除拉伸1。在前视基准面上绘制草图16，如图9-148所示。与草图1重叠的部分都是用“转换实体引用”从草图1上复制过来的。其它直线的尺寸参照凸台拉伸6自行确定。
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选“完全贯穿”。在特征范围栏选“所选实体”，凸台拉伸6为要切除的实体，单击“确定”。结果如图9-149所示。
19）把切除拉伸1和本体组合起来。
20）对切除拉伸1形成的面拔模。单击“拔模”
，属性管理器打开，拔模类型选为“分型线”，拔模角度值输入为5°，选前视基准面为拔模方向，选模型边线B、C、D为分型线，单击“确定”。
21）对图9-149的A面拔模。单击“拔模”
，属性管理器打开，拔模类型选为“中性面”，拔模斜度值输入5°，选前视基准面为中性面，选面A为拔模面，单击“确定”。
22）创建切除拉伸2。把草图1中间的矩形用“转换实体引用”复制到图9-149的E面上，并对四个角倒R5的圆角，如图9-150所示。
图 9-148
图 9-149
图 9-150
单击切除拉伸
，属性管理器打开，方向1的终止条件为“给定深度”，深度值输入为1.5。激活拔模开关，拔模斜度值输入为5°，单击“确定”。
23）创建凸台拉伸7。在前视基准面上绘制草图18，如图9-151所示。与草图1重叠部分都是用“转换实体引用”复制过来的。其它直线的尺寸参照草图1自行确定。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为26.5。方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为26.5。激活拔模开关拔模斜度值输入为1.5°，向外拔模，单击“确定”。
22）、23）两步骤的结果如图9-152所示。
下面将用曲面切除和切除拉伸来完成固定钳体型腔的建模。
24）创建用于切除的曲面。
①创建曲面拉伸1。在右视基准面上绘制草图19，如图9-153所示。
图 9-151
图 9-152
单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开，方向1、方向2的终止条件均选为“给定深度”，方向1的深度值输入为39.2，方向2的深度值输入为48.4，单击“确定”。创建的曲面如图9-154所示。
②创建曲面拉伸2。在图9-154的A面上绘制一条直线，如图9-155所示。直线两个端点分别与图9-154上两个高亮显示的点B、C重合。
单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件为“给定深度”，深度值输入为3。激活拔模开关，拔模斜度值输入为3°，单击“确定”。
在曲面的另一端创建相同的曲面拉伸3，结果如图9-156所示。
③剪裁曲面。单击剪裁曲面
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互剪裁”，选曲面拉伸1和曲面拉伸2为剪裁曲面，选A、B两部分为保留选择，单击“确定”。用相同的方法剪裁曲面拉伸2和曲面拉伸3相交的部分。两次剪裁的结果如图9-157所示。
④创建曲面拉伸4和曲面拉伸5。在右视基准面上绘制草图22，如图9-158所示。直线是用“转换实体引用”复制曲面拉伸1的边线，直线的上端点与曲面拉伸2的上边线对齐。
图 9-153
图 9-154
图 9-155
图 9-156
图 9-157
单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开，曲面开始拉伸位置选为“顶点”，选择图9-154高亮显示的顶点E为曲面开始拉伸的顶点。方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为20，单击“确定”。用同一草图创建曲面拉伸5，曲面开始拉伸位置选为“顶点”，选择图9-154高亮显示的顶点D为曲面开始拉伸的顶点。方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为50，单击“确定”。
⑤缝合以上创建的所有曲面，结果如图9-159所示。
⑥创建曲面拉伸6。在右视基准面上绘制草图，如图9-160所示。
单击“曲面拉伸”
，双向拉伸，方向1、方向2的终止条件均选为“成形到一顶点”。分别选择图9-159两个高亮显示的顶点为成形所到的顶点，单击“确定”。结果如图9-161所示。
⑦沿图9-161所示曲面边线A、B、C创建直纹曲面。单击“直纹曲面”
，属性管理器打开，直纹曲面的类型选择“锥削到向量”，直纹曲面的长度值输入为10，锥削的方向参考选前视基准面，锥削角度值输入为3°，选择曲面边线A为生成直纹曲面的边线。用同样的方法和设置在曲面边线B、C生成直纹曲面。结果如图9-162所示。
图 9-158
图 9-159
图 9-160
图 9-161
图 9-162
⑧创建曲面拉伸7。在右视基准面上绘制草图24，如图9-163所示。在直线端点和图9-162中的曲面边线C之间添加重合约束。
单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开，曲面开始拉伸位置选为“等距”，等距值输入为30，方向1的终止条件选为“成形到一点”，选图9-162的顶点D为成形所到的点，单击“确定”。结果如图9-164所示。
⑨延伸图9-162的直纹曲面A。单击“延伸曲面”
，选直纹曲面A下边线为延伸起始边线，选“距离”为延伸的终止条件，距离值输入为3，单击“确定”。结果如图9-165所示。
图 9-163
图 9-164
图 9-165
⑩用曲面拉伸7的草图24创建曲面拉伸8。单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开，曲面开始拉伸位置选为“等距”，等距值输入为40，方向1的终止条件选为“成形到一点”，选图9-162的顶点E为成形所到的点，单击“确定”。结果如图9-166所示。
(11)延伸图9-162的直纹曲面B。用延伸直纹曲面A相同方法和设置延伸直纹曲面B。结果如图9-167所示。
图 9-166
图 9-167
(12)剪裁曲面拉伸8和延伸过的直纹曲面B的相交部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互”，选择曲面拉伸8和延伸过的直纹曲面B为剪裁曲面，选择曲面的B部分和F部分为“保留选择”，单击“确定”。
(13)剪裁曲面拉伸7和延伸过的直纹曲面A的相交部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互”，选择曲面拉伸7和延伸过的直纹曲面A为剪裁曲面，选择曲面如图9-165所示的D部分和A部分为“保留选择”，单击“确定”。
(14)剪裁如图9-165所示直纹曲面A和直纹曲面C相交部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互”，选择直纹曲面C和直纹曲面A为剪裁曲面，选择曲面如图9-165所示的C部分和A部分为“保留选择”，单击“确定”。
(15)剪裁如图9-167所示直纹曲面B和直纹曲面C相交部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互”，选择直纹曲面C和直纹曲面B为剪裁曲面，选择曲面如图9-167所示的C部分和B部分为“保留选择”，单击“确定”。
(12)、(13)、(14)、(15)四次裁剪的结果如图9-168所示。因为剪裁时剪裁类型均采用相互剪裁，所以剪裁过的曲面已经缝合。为了方便观察，把曲面拉伸6设置为半透明。
(16)剪裁图9-168的曲面M和曲面N。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互”，选曲面M和曲面N为剪裁曲面，选择曲面的M部分和N部分为保留选择，单击“确定”。剪裁结果如图9-169所示。
(17)缝合曲面G和曲面H。结果如图9-170所示（曲面的另一面）。
图 9-168
图 9-169
图 9-170
(18)在图9-170所示曲面的F边上创建直纹曲面4。单击“直纹曲面”
，属性管理器打开，直纹曲面的类型选为“锥削到向量”。直纹曲面的长度值输入为10，锥削的方向参考选前视基准面，锥削角度值输入为2°，选择曲面边线F为生成直纹曲面的边线，单击“确定”。结果如图9-171所示。
(19)延伸图9-171中的曲面K。单击“曲面延伸”
，属性管理器打开。选择曲面K靠直纹曲面L的边线为延伸起始边线，延伸的终止条件选为“距离”，距离值输入为3，单击“确定”。
(20)延伸直纹曲面L。单击“曲面延伸”
，属性管理器打开。选择直纹曲面L的下方边线为延伸起始边线，延伸的终止条件选为“距离”，距离值输入为3，单击“确定”。
(19)、(20)两步骤的结果如图9-172所示。
(21)剪裁曲面K和直纹曲面L。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“相互”，选曲面K和直纹曲面L为剪裁曲面，选择曲面的K部分和L部分为保留选择，单击“确定”。剪裁结果如图9-173所示。
图 9-171(www.xing528.com)
图 9-172
图 9-173
(22)创建曲面拉伸9。在右视基准面上绘制草图，如图9-174所示。竖直线是用“转换实体引用”从草图2与其重叠的直线复制过来的。在圆弧和竖直线之间添加相切约束，在竖直线的下端点和图9-170曲面下边线P之间添加重合约束。
单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开。曲面开始拉伸位置选为“等距”，等距值输入为120，方向1的终止条件为“成形到一顶点”，选图9-173高亮显示的顶点为成形所到的点，单击“确定”。结果如图9-175所示。
(23)延伸曲面拉伸9。单击“曲面延伸”
，属性管理器打开，选曲面边线T为延伸起始边线，延伸的终止条件选为“距离”，距离值输入为3，单击“确定”。延伸结果如图9-176所示。
图 9-174
图 9-175
图 9-176
(24)创建直纹曲面。单击“直纹曲面”
，属性管理器打开，直纹曲面的类型选为“锥削到向量”。直纹曲面的长度值输入为30，锥削的方向参考选前视基准面，锥削角度值输入为2°，选择图9-170所示的曲面边线F为生成直纹曲面的边线，单击“确定”。结果如图9-177所示。
(25)剪裁图9-177中曲面R和曲面Q相交的部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，选剪裁类型为“相互”，选曲面R和曲面Q为相互剪裁曲面，选曲面的Q部分和R部分为“保留选择”，单击“确定”。结果如图9-178所示。为了清楚看图，把大曲面变为半透明。
(26)剪裁图9-177中曲面P和曲面R相交的R部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，选剪裁类型为“标准”，选曲面P为“剪裁工具”，选曲面的R部分为“保留选择”，单击“确定”。结果如图9-179所示。
(27)剪裁图9-177中曲面P和曲面R相交的P部分。单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，选剪裁类型为“标准”，选图9-177中曲面R为“剪裁工具”，选曲面的P部分为“保留选择”，单击“确定”。结果如图9-180所示。
(28)剪裁曲面Q超出曲面R的部分。在右视基准面绘制草图26，如图9-181所示。竖直线与草图2的中心线共线。不用退出草图，单击“剪裁曲面”
，属性管理器打开，剪裁类型选为“标准”，选草图26为“剪裁工具”，选曲面Q部分为“保留选择”，单击“确定”。
(29)缝合曲面。单击“缝合曲面”
，属性管理器打开，选择要缝合的曲面，单击“确定”。
(28)、(29)两步骤的结果如图9-182所示。
用于切除的曲面创建完毕。
图 9-177
图 9-178
图 9-179
图 9-180
图 9-181
图 9-182
25）创建切除拉伸3。在右视基准面上绘制草图27，如图9-183所示。在直线A和草图3的中心线之间添加共线约束。草图的其它直线都是用“转换实体引用”从草图2复制过来的。
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，双向拉伸，方向1和方向2的终止条件均选为“完全贯穿”。单击“确定”。切除结果如图9-184所示。
26）创建切除拉伸4。在右视基准面上绘制草图29，如图9-185所示。在草图左边竖直线和草图2中心线之间添加共线约束，在顶点K和图9-184的H边线之间添加重合约束。
图 9-183
图 9-184
图 9-185
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，开始切除的位置选为“等距”，等距值输入为80，方向1的终止条件选取“给定深度”，深度值输入为35，单击“确定”。切除拉伸的结果如图9-186所示。
27）创建切除拉伸5。在图9-186的L面上绘制草图28，如图9-187所示，A所指的20的尺寸左边的测量位置为图9-186中的S边线。B所指的20的尺寸左边的测量位置为图9-186中的W边线。C线的位置根据切除拉伸3来确定。
图 9-186
图 9-187
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件为“成形到一面”。选图9-182所示的整个面为成形所到的面。激活拔模开关，拔模斜度值输入为1.5°，单击“确定”。结果如图9-188所示。
28）由X部放大图可以看出，D面还没有切除到位，创建切除拉伸6切除D面到要求位置。在右视基准面上绘制草图，如图9-189所示。草图的直线都是用“转换实体引用”复制的图9-189F面的对应边线。
图 9-188
X放大图
图 9-189
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件为“成形到一面”，选图9-189的R面为成形要到的面，单击“确定”。结果如图9-190所示。
29）创建凸台拉伸8。在右视基准面绘制草图31，如图9-191所示。草图的所有直线都是用“转换实体引用”复制的E面的对应边线。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选择“等距”，等距值输入120。方向1和方向2的终止条件均选为“成形到一面”。方向1成形到图9-192的M面，方向2成形到图9-193的N面，单击“确定”。结果如图9-194所示。
图 9-190
图 9-191
图 9-192
图 9-193
图 9-194
30）创建凸台拉伸9。如图9-195所示，曲面P、N的拔模方向不同，而凸台拉伸8的R面就是曲面N的延伸，所以R面和P面之间有间隙。创建凸台拉伸9就是要填补这个间隙。
在右视基准面上绘制草图，如图9-196所示。草图中的直线是用“转换实体引用”复制的C、D边线，圆弧是复制的B边线。
图 9-195
图 9-196
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为55，方向1的终止条件选为“成形到一面”，图9-195的P面就是方向1成形所到的面，单击“确定”。结果如图9-197所示。
31）图9-198H面和K面的Z向高度应该相同，真实情况应是H面比K面高0.5mm，而H面的高度符合要求，所以K面需要加高0.5mm。创建凸台拉伸特征，给K面加高0.5mm。
图 9-197
图 9-198
在右视基准面绘制草图，如图9-199所示。草图的两条竖直线是用“转换实体引用”复制的图9-198中的A边线和C边线，下方的短水平线是用“转换实体引用”复制的B边线，上短水平线的位置酌情确定。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为55，双向拉伸，方向1和方向2的终止条件均选为“成形到一面”。方向1和方向2分别成形到图9-198所示的前面和与前面相对的后面（图中未标出），单击“确定”。拉伸后H面和K面在Z向等高。
32）创建曲面拉伸，作为切除拉伸的终止面。在前视基准面上绘制草图，如图9-200所示。单击“曲面拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件为“给定深度”，深度值输入为40。激活拔模开关，拔模角度值输入为1.5°，单击“确定”。结果如图9-201所示。
33）创建切除拉伸7。在右视基准面绘制草图35，如图9-202所示。给E、F两条斜直线添加平行约束。
图 9-199
图 9-200
图 9-201
图 9-202
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，双向拉伸。方向1终止条件选为“成形到一面”，即成形到曲面拉伸10创建的曲面。方向2的终止条件选为完全贯穿。单击“确定”，结果如图9-203所示。
34）创建切除拉伸8。在右视基准面上绘制草图36，如图9-204所示。在H点和底盘边线L之间添加重合约束。在直线M和其重叠的模型边线之间添加共线约束。其它直线的位置酌情而定。
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为80。方向1的终止条件为“成形到一面”，图9-198的前面即为成形所到的面，单击“确定”。
35）用草图36创建切除拉伸9。单击“切除拉伸”
，双向拉伸，方向1和方向2的终止条件均选为“成形到一面”。方向1成形到图9-198的后面，方向2成形到曲面拉伸10，单击“确定”。
34）、35）两步骤的结果如图9-205所示。
图 9-203
图 9-204
36）创建切除拉伸10。在右视基准面上绘制草图，如图9-206所示。在直线P和图9-205的模型边线B之间添加共线约束。在直线Q和图9-205的模型边线A之间添加共线约束。直线R是用“转换实体引用”复制的与其重叠的模型边线。
图 9-205
图 9-206
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，拉伸的开始位置选为“等距”，等距值输入为30。方向1的终止条件选为“成形到一面”。图9-207所示的F面即为成形所到的面，单击“确定”。结果如图9-208所示。
37）创建凸台拉伸11。在右视基准面上绘制草图，如图9-209所示。A、D是尺寸14的测量点，在直线B和构造线C之间添加共线约束。直线F、G的位置酌情而定。
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，双向拉伸。方向1的终止条件选为“成形到一面”，选图9-205的C面为成形所到的面。方向2的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为17，单击“确定”。结果如图9-210所示。
38）给图9-210的H面拔模。单击“拔模”
，属性管理器打开，拔模类型选为“中性面”，拔模角度值输入为1.5°，选前视基准面为中性面，选图9-210的H面为拔模面，单击“确定”。
39）创建切除拉伸12。在右视基准面上绘制草图，如图9-211所示。直线H、K是用“转换实体引用”复制的与其重叠的模型边线。
图 9-207
图 9-208
图 9-209
图 9-210
图 9-211
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选为“完全贯穿”，单击“确定”。结果如图9-212所示。
40）创建切除拉伸13。在前视基准面上绘制草图，如图9-213所示。直线L的位置自行确定。
单击“切除拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为20。激活拔模开关，拔模斜度值输入为5°，单击“确定”。结果如图9-214所示。
41）给图9-215、图9-216、图9-217、图9-218所示的边线倒圆角。A边线的圆角为R10，B边线的圆角为R3，C边线的圆角为R1。
图 9-212
图 9-213
图 9-214
图 9-215
图 9-216
图 9-217
42）创建基准面2。单击
，属性管理器打开，选图9-219的F面为第一参考，单击第一参考下的偏移距离，偏移距离值输入为10，单击“确定”。创建的基准面如图9-220所示。
43）创建凸台拉伸12。在基准面2上绘制草图，如图9-222所示。用“转换实体引用”复制和草图1重叠的部分，给直线Z和图9-221高亮显示的顶点之间添加重合约束。直线X、Y的位置根据已创建的实体界限自行确定。
图 9-218
图 9-219
图 9-220
单击“凸台拉伸”
，属性管理器打开，方向1的终止条件选为“给定深度”，深度值输入为10。激活拔模开关，拔模斜度值输入为2°，向外拔模，单击“确定”。结果如图9-223所示。
44）倒圆角。给如图9-224、图9-225、图9-226所示边线倒圆角。A边线的圆角为R10，K边线的圆角为R5。其它未注圆角R3～R5。
图 9-221
图 9-222
图 9-223
图 9-224
图 9-225
图 9-226
半个零件已创建完毕，结果如图9-124右下角的图所示。
45）镜像，最终结果如图9-124所示。
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