管理处依据标准和运行管理实际，对顾客满意度进行信息收集、过程控制；对运行管理过程进行日常检查，对质量目标、分目标进行考核；对质量管理体系运行过程进行监视、测量；对产品实现过程进行监视和测量；对管理评审、内部审核、顾客满意、产品实现过程监视、测量等结果进行数据分析；对发生的不合格项进行控制，并及时采取纠正措施或预防措施。
1.用户满意度的监视和测量
运行期间，运管科或有分水任务的站（所）每月向用户发送《用户满意度调查表》，调查用户对供水水量、供水流量、水质以及供水过程中相关服务等的满意程度，收集相关意见和建议。
运管科或有分水任务的站（所）对回收的调查表应进行统计分析，确定用户的需求和期望以及管理处需改进的方面，得出定性（形成资料）或定量（如用户投诉率等）的结果，找出差距，作为改进的依据。对属于管理处质量管理方面的原因，运管科应及时联系到责任部门，建议其采取相应的纠正、预防措施，并监督其实施效果。
2.产品的监视和测量
水位、流量监测是供水运行过程控制的关键过程，在运行过程中管理处应对进货产品（进水）、过程产品（输水）和交付产品（分水）的特性进行监视和测量。
管理处在干渠沿线和各分水口布设监测断面，利用水尺和水情测报系统对干渠的水情实施监测。
运行期间，运管科、各站（所）施行24h值班工作制，对干渠水情进行全天候的监视和测量，并对监视和测量的结果予以记录。在运行期间由运管值班人员观测和记录水深。水深的观测方法执行《水尺测读规定》。管理站（所）依据运管科下达的指令通知，通过合理调节分水闸的开度来实现流量的控制，以满足用户的要求。当干渠运行水位较低，不能满足分水要求时，可通过节制闸的合理调控，适当抬高水位，满足分水要求。运管科、有分水任务的站（所）对已交付的产品由第三方测量计量，并与用户定期进行水量交割。产品实现流程见图8.4。
3.不合格品控制(www.xing528.com)
不合格品的分类根据本管理处产品实现的特点，分为采购物资不合格品、进水不合格品、输水不合格品、分水不合格品、过程服务不合格品。对已发生的采购、进水、输水、分水、服务不合格品，各职能部门应做详细的记录，认真填写《不合格品记录表》，记录中应详细叙述不合格品发生的时间、发生的位置、发生的原因、造成的影响、产生的危害等。
4.纠正措施
针对不合格品（包括不合格品和不合格项）产生的原因采取纠正措施，以确保制定和实施的纠正措施有效，防止不合格品的再发生，促进质量管理体系的持续改进和不断完善，使供水质量满足用户要求。
图8.4 产品实现流程图
5.预防措施
针对潜在不合格品（潜在的不合格品和不合格项）的原因采取预防措施，以确保制定和实施的预防措施有效，防止潜在的不合格品的发生，促进质量管理体系的持续改进和不断完善，使供水质量满足用户的要求。持续改进流程见图8.5。
图8.5 持续改进流程图
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