无损检测要求优化方案

无损检测应在热处理后的铸件、锻件、精锻件、轧制或组焊件材料上进行。检验在精加工前还是精加工后进行由制造厂决定。表面应清洁，没有掩盖表面缺陷。

1.要求的检验

（1）射线检验 所使用的射线检验程序和验收标准依据ASME B16.34—2009《法兰、螺纹和焊接连接的阀门》ASME第Ⅴ卷或11.3.4节的规定。要求作射线检验的阀体和阀盖于图11-1～图11-11中示出了典型部位。对于没有表示出的阀体和阀盖，在这些图示和下面的叙述构成一个综合有效的范围，距离A为要求的拍摄复盖范围，用t_m的倍数表示。此处t_m是所需的最小壁厚，A值规定为3t_m或70mm（2.75in）中的较大者。但是，应该承认在某些情况下规定的A值会超出图11-1～图11-11所示拍摄复盖区域的要求。如图11-6所示的阀体颈部或通道拍摄部位容纳不了按规定的整个A值，在这种情况下，基本上按图中所示的拍摄复盖区域可满足要求。另外，如规定的整个复盖宽度A会导致实际拍摄延伸到邻界的边棱和岔口部位，则A值可以减小到实际的最大限度值。当必须按标准拍摄规格时，复盖范围作小量变动是允许的。

1）阀体

① 围绕每个焊接端从阀体端部往回延伸至3t_m或70mm（2.75in）中较大值的范围。

② 围绕阀体颈部，对自紧密封阀门从阀体顶部向下延伸，对螺栓连接阀盖的阀体从法兰背面向下延伸，延至3t_m或70mm（2.75in）中较大值范围。

图11-1 闸阀阀体（压力密封阀盖）

图11-2 形截止阀阀体（压力密封阀盖）

图11-3 角阀阀体（压力密封阀盖）阀盖与 形截止阀相同

图11-4 下弯阀体（压力密封阀盖）

图11-5 闸阀阀体（法兰连接阀盖）

图11-6 截止阀阀体（法兰连接阀盖）

图11-7 蝶阀阀体

图11-8 旋塞阀阀体

图11-9 水道闸阀阀体（压力密封阀盖）

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图11-10 碟形阀盖

图11-11 平板阀盖

③ 在每个阀座与阀体连接区域宽度等于3t_m或70mm（2.75in）中较大值和阀体中腔底部如图11-1所示的约210°范围内。

2）阀盖—填料箱与阀盖连接处或与法兰相接部位。

3）阀盖（止回阀阀盖）。

① 对于带凸面或不带凸面的平阀盖，不要求作定量检查。

② 对于碟形阀盖，在碟形与法兰连接部分的附近区域宽度等于3t_m或70mm（2.75in）中的较大值范围。

（2）表面检验 阀体、阀盖铸件的所有外表面和可触及的内表面都应进行表面检验，ASME B16.34—2009第1组材料应作磁粉检验或液体渗透检验；第2组和第3组材料应作液体渗透检验。磁粉检验应按JB/T 6439—2008《阀门受压件磁粉检测》或11.3.5节磁粉检验程序和验收标准。液体渗透检验应按JB/T 6902—2008《阀门液体渗透检测》或11.3.6节液体渗透检验程序和验收标准。

（3）超声波检验 如用户同意，铸件超声波检验可替代射线检验，并能证实超声波的检验结果可接受。检验复盖范围应为图11-1～图11-11的典型部位。

2.锻件、棒材、板材和管材

（1）超声波或射线检验 下列部位应按JB/T 6903—2008《阀门锻钢件超声波检测》或11.3.7节超声波检验程序和验收标准，或按JB/T 6440—2008《阀门受压铸钢件射线照相检测》或11.3.4节的检验程序或验收标准。

1）阀体：通道端部圆筒形部位和阀体颈部。

2）阀盖：包括填料箱和支架的环形部位。

3）阀盖（止回阀阀盖）

① 碟形阀盖在碟形与法兰连接部位的附近区域，宽度等于3t_m或70mm（2.75in）中较大值的范围。

② 带或不带凸面的平阀盖，不要求作定量检验。

如果在检验中，超声波显示由于晶粒大小的原因而无法理解，则该材料应采用射线检查，表面下面的线状显示超过下列情况时为不合格：

a）在13mm（0.5in）厚的区域内有超过4.8mm（0.19in）长的线状显示。

b）在13～25mm（0.5～1in）厚的区域内有超过9.6mm（0.38in）长的线性显示。

c）超过25mm（1in）厚的区域内有超过19mm（0.75in）长的线性显示。

（2）表面检验 阀体、阀盖的所有外表面和可触及的内表面都应进行表面检验，ASME B16.34—2009第1组材料应作磁粉检验或液体渗透检验；第2组和第3组材料应作液体渗透检验。磁粉检验应按JB/T 6439—2008《阀门受压件磁粉检验》或11.3.5节磁粉检验程序和验收标准。液体渗透应按JB/T 6902—2008《阀门液体渗透检测》或11.3.6节液体渗透检验程序和验收标准。

3.组焊件

由铸件、锻件、棒材、管材、板材或它们的混合件组焊成的阀体、阀盖应按相应的方法进行检验。对铸件应用11.3.2节的方法；对锻件、轧制件、模锻件也用11.3.2节的方法。另外所有组装件焊缝应按ASME第Ⅷ卷第1册要求进行无损检验，取焊接强度有效系数为1.0，此要求对上密封座、阀座圈、吊耳和辅助连接的焊缝不适用。